Tips pencetakan FDM 3D pada printer 3D industri besar!
Tips untuk desain FDM lanjutan
Ketika mencetak dengan FDM, pertimbangkan bagaimana cara mengurangi jumlah pendukung yang diperlukan, orientasi bagian, dan arah pembuatan bagian di atas platform bangunan.
Membagi model Anda
Pembagian model sering kali dapat mengurangi kompleksitasnya, menghemat biaya dan waktu. Bagian atas yang memerlukan jumlah pendukung besar dapat dihilangkan dengan hanya membagi bentuk kompleks menjadi bagian-bagian yang dicetak secara individu. Jika diinginkan, bagian-bagian tersebut dapat direkatkan bersama setelah pencetakan selesai.
Orientasi lubang
Cara terbaik untuk menghindari pendukung pada lubang adalah dengan mengubah orientasi cetak. Penghapusan pendukung pada lubang poros horizontal seringkali sulit, tetapi dengan memutar arah pembangunan 90° kebutuhan akan pendukung dapat dihilangkan. Untuk komponen dengan beberapa lubang dalam berbagai arah, prioritaskan lubang buta, diikuti oleh lubang dengan diameter terkecil hingga terbesar dan kemudian kritikalitas ukuran lubang.
Arah pembangunan
Karena sifat anisotropik dari pencetakan FDM, memahami aplikasi suatu komponen dan bagaimana komponen tersebut dibangun sangat krusial untuk kesuksesan sebuah desain. Komponen FDM secara inheren lebih lemah dalam satu arah karena orientasi lapisan.
Praktik terbaik pencetakan 3D FDM
*Jika jembatan melebihi 5mm, kendur atau bekas dari material pendukung dapat terjadi. Memecah desain atau pengolahan pasca-cetak dapat menghilangkan masalah ini.
*Untuk diameter lubang vertikal yang penting, bor setelah mencetak untuk mendapatkan akurasi yang lebih tinggi.
*Penambahan material pendukung akan memungkinkan printer FDM mencetak sudut dinding lebih dari 45°.
*Sertakan chamfer atau radius 45° pada semua tepi bagian FDM yang menyentuh papan bangunan.
*Untuk aplikasi dengan pin vertikal kecil, tambahkan fillet kecil di dasar atau pertimbangkan untuk memasukkan pin siap pakai ke dalam lubang yang dicetak.
*Memisahkan model, mengubah orientasi lubang, dan menentukan arah pembuatan adalah faktor-faktor yang dapat menurunkan biaya, mempercepat proses pencetakan, dan meningkatkan kekuatan serta kualitas cetak desain.