産業用3Dプリント機械における多素材対応能力の探求

東菱3Dラボ内では、研究者たちが製造業における3Dプリンティングの新たな可能性について精力的に研究しています。彼らは異素材の融合に取り組み、新しい素晴らしい製品の創造を目指しています。ここでは、その研究成果を詳しくご紹介します。

産業用3Dプリンティングにおける多素材コンビネーションの可能性を開く:

産業用3Dプリントの最も優れた点の一つは、ひとつのオブジェクトに対して複数の素材を同時に使用できることです。これにより以前では作製できなかった製品を作るための新しい可能性が広がります。プラスチックと金属といった異なる素材を組み合わせることで、エンジニアは軽量（インハレーション）かつ高強度（エクスハレーション）の製品を作ることが可能になります。このような柔軟性は、素材に軽量性と強度の両方が求められる航空宇宙産業などにおいて、新たな地平を開く可能性を持っています。

複数素材の柔軟性を活用した複雑部品設計：

産業用3D印刷におけるマルチマテリアル技術がゲームのルールを変えているもう一つの、さらに根本的な例は、非常に複雑な設計を製造できる能力です。物体の異なる箇所に異なる材料を使用することにより、従来の製造方法では作ることが不可能であった非常に複雑な形状や構造を製造することが可能になっています。このような柔軟性により、設計者やエンジニアがかつて誰も考えつかなかった領域まで挑戦を広げる新たな機会が生まれています。

新素材でAMの限界を押し広げる:

素材の混合にとどまらず、Dowell 3Dの科学者たちは、「スマート材料」と呼ばれる高度な材料の研究にも着手しています。これは、特定の条件下で形状や色を変えることが可能な材料であり、私たちがこれまでにものづくりについて知っているすべてを変える可能性を持っています。空力性能を向上させるために形状を変えられる自動車や、自身の温度をコントロールするために影の方向を変化させることができる建物を想像してみてください。これらは、先進材料が積層造形（アディティブ・マニュファクチャリング）の分野にもたらす可能性の一例にすぎません。

また一方で、新たな複数素材を活用したアプローチを通じて製造プロセスを最適化することも重要な課題です：

産業用途において多材料対応の3Dプリントを使用する最大の利点の一つは、製造プロセスを合理化できることです。物性の異なる素材を組み合わせることにより、エンジニアはより強度が高く、軽量で効率的な製品を設計できます。これによりコスト削減が可能となり、市場投入までの時間と廃棄物を減らすことができます。例えば、柔軟性のある素材とそうでない素材を使い分けることで、丈夫でありながら弾力性を持つ製品を製作できるため、ストレスがかかった際に破損しにくくなります。

産業用3Dプリントは、さまざまな素材を取り扱うことで新たな領域へと進出しています：

As Dowell 3D  科学者チームが産業用3D印刷の限界を押し広げる中で、彼らは常に他の素材の代替品に目を向けています。生分解性プラスチックから導電性金属まで、その選択肢は無限にあります。彼らは継続的にさまざまな素材をテストする作業を行っており、これまでにない産業用3D印刷分野の障壁を打ち破り、前進しています。製造業の未来は今、Dowellの3Dショップから生まれています。