複合材料印刷に最適化された大型フォーマット3Dプリンター

強度があり機能的な部品のためのアディティブ製造（積層造形）は、さまざまな用途にわたってますます普及しています。一般的な 3Dプリンター 3Dプリンターも優れていますが、より大きな部品をさらに高い強度と靭性で製造できるものへの需要が高まっています。ここに大規模な複合材料対応3Dプリンターが必要不可欠となります。これは次世代の技術であり、製造業者がプロトタイプを作成する方法を変革するだけでなく、最終使用部品の設計および材料性能を現在の限界を超えて進化させることを可能にします。

耐久性と精度のためのエンジニアリング

高品質な大型複合材3Dプリンターの核となるのはその剛性です。単に大きめのプリンターというわけではありません。これらは耐久性と信頼性を備え、一年中24時間365日連続運転できるよう産業用グレードの材料で構築されています。特に押出システムには細心の注意が払われており、理想的には研磨性のある複合フィラメント（炭素繊維、ガラス繊維、ナイロン、ABS、ASA、WOODなど）に対応できる必要があります。

ギア強化型ダイレクトドライブ押出機構と硬化鋼ノズルを採用したDowellの3Dプリンターは、長時間の印刷でも摩耗しにくく、常に安定した材料供給と寸法精度を維持します。フレームと駆動システムの両方は、印刷中の3Dプリンターの振動を最小限に抑えるように設計されており、陽極酸化処理された6mmのCNC切断アルミニウムで製造されています。

高度な材料適合性と性能

複合材料用の最適化とは、単に硬化ノズルを使うだけ以上のものです。これは、これらの高度な材料の利点を最大限に引き出すために、完全な印刷プロセス全体を見直すことを意味します。複合材料は優れた層間接着性を維持し、反りを防止するために、一定の温度と制御された環境を必要とします。当社のFDMおよびFGF 3Dプリンターはいずれも、エンジニアリングサーモプラスチックの印刷に必要な高温ホットエンドと加熱ビルドチャンバーを備えています。化学的耐性、衝撃強度、耐熱性、寸法安定性に優れ、高強度で軽量な大型部品は、自動車、航空宇宙、産業分野における過酷な用途に最適です。

シームレスなワークフローのための統合ソフトウェア

印刷プロセスのあらゆる側面を制御する強力なソフトウェア。本機用のスライシングソフトウェアは、複雑で大規模なモデルを処理できなければならず、強度に適した優れたツールパスを生成すると同時に、材料使用量の最適化も行う必要があります。Dowell 3Dでは、ソフトウェアエコシステムに多大なリソースを投資しています。当社のソリューションは、印刷速度、冷却、内部構造パターンなどの設定を制御するための専門的なパラメータを提供し、複合材部品に必要な機械的特性を得るために極めて重要です。このソフトウェアの統合により、設計およびエンジニアリング部品のモデリングからデジタルモックアップの実施、複合材レイアップの最適化、機械的シミュレーション、製造に至るまでの移行における困難が解消されます。

カスタマイズと革新への対応

大規模な加法製造を適用することは非常に重要であり、実績のある専門知識が必要です。製造上の課題はそれぞれ異なり、既製のソリューションではすべての状況に対応できない可能性があります。Dowell3Dでは、お客様がどこからでもすべてを得られるよう保証しています。当社の専門技術チームは、材料固有のプリンタ設定の追加、特定の用途に合わせたハードウェアの改造、あるいは1日まるごとカスタマイズされたトレーニングの実施など、さまざまな技術的要望に対して、お客様と連携して対応いたします。私たちは、産業の大手企業が最も創造的なアイデアを、軽量かつ迅速にプロトタイピングできるよう支援することに取り組んでおり、それらの機械がお客様の使用目的に対して完全に機能するソリューションを提供することにより、確かな自信をお届けします。

生産の未来はますますアジャイルで強力な技術に基づいています。複合材料向けに最適化された大型3Dプリンティングは大きな一歩であり、大型で強度の高い複雑な幾何学形状を持つ部品の製造を可能に、あるいは現実可行なものにしています。堅牢なハードウェア、材料科学、および支援ソフトウェアの統合により、これらのシステムはすでに設計と製造における新たな次元への扉を開いています。