Დიდი მოცულობის პრინტერებში დამაგრების საფუძვლის პრობლემები

Მასშტაბური 3D პრინტერები ხელით უზრუნველყოფენ დიდი პროტოტიპების, ხელსაწყოების და დასრულებული ნაწილების დამზადების უნიკალურ შესაძლებლობას ერთი დაბეჭდვის სესიის განმავლობაში. თუმცა ზომის ასეთი გაზომვა აუცილებლად იწვევს არაგანმარტულ პრობლემებს, ხოლო ადჰეზია ბეჭდვის ზედაპირზე ხდება წარმატების ან დიდი ფულის და დროის დანახარჯიანი სირთულეების გადამწყვეტ წერტილად. ნაწილების ან ბეჭდვის ზედაპირის ზომაც კი იწვევს უნიკალურ გამოწვევებს, რომლებსაც საჭიროებს თავის ამონახსნებს.

Რატომ ზრდის მასშტაბი ადჰეზიის პრობლემებს:

1.გაზრდილი სითბოს დატვირთვა: უფრო დიდი ბეჭდვები მასალის ათობით მეტია. როდესაც ასეთი მასალა კუმშვას და გაცივებას განიცდის, იქმნება დიდი შიდა დაძაბულობა. ასეთი ძალები ლოკალიზებულია პირველ ფენაზე, რათა შექმნას ზედაპირის ინტერფეისი. გაცივების სხვაობა დიდ ფართობზე უფრო მეტია ფართო ზედაპირზე, რაც იწვევს უფრო მაღალ დეფორმაციის ძალებს, რომლებიც ზემოთ აქვეითებენ წავლებს.

2.მომენტების გამოყენება და გადახრა: დიდი, ბრტყელი ნაწილი გრძელ ბერკეტს წარმოადგენს. კუთხის მცირე გადახრა/აწევა კი მასშტაბურ მექანიკურ ადვანტაჟს წარმოადგენს მთლიანი ამბეჭდვის საწყისი ზედაპირიდან ასაყვანად. პატარა აწევა პატარა ამბეჭდვის შემთხვევაში საკმარისია, ხოლო დიდი ამბეჭდვის შემთხვევაში კი უფრო მეტად იქნება დახრილი საშიშ გამოყოფისკენ.

3.ზედაპირის არასრულყოფილება: საოცარ ხარისხის დიდი ზედაპირის ზემოთ სრულყოფილი, თანაბარი ბრტყელების და სიბრტყის მიღწევა უფრო რთულია. აშკარად, სიმაღლეში განსხვავება, ამობურცულები ან ჩაბურცულები, რომლებიც პატარა ზედაპირზე არ იქნებოდა მნიშვნელოვანი, დიდი ზომის პირველი ფენის შემთხვევაში უკვე არასასიამოვნო პრობლემად იქცევა, რომელიც მთლიანად მოхватს ამ ადგილებს. ზედაპირის მსგავსად ზედაპირზე განლაგებული ზეთები, მტვერი და სხვა მსგავსი ნივთებისთვისაც უფრო დიდი ადგილია ხელმისაწვდომი.

4. გაფართოებული ბეჭდვის დრო: მსხვილი ბეჭდვების დრო საათებს, ხანდახან დღეებს სჭირდება. ამ გაგრძელებული პერიოდის განმავლობაში თერმული დატვირთვების დაგროვებას დრო აქვს და ის შეიძლება მოქმედებდეს ადჰეზიის ზედაპირზე. გარემოს ბუნება, მაგალითად, ბეჭდვის ოთახში ქარის არსებობა ან ტემპერატურის ცვლილება დროის განმავლობაში უფრო მნიშვნელოვან კუმულაციურ ეფექტს იწვევს.

5. მასალის ქცევა: მასალები, რომლებიც მიდრეკილია შეკუმშვასა და გადახრაზე (მაგალითად, ABS, ნაილონი, უფრო მსხვილი PETG ბეჭდვა) მასშტაბურად უფრო გამოხატულია. წარმოქმნილი ძალები შეიძლება საკმარისად აღემატებოდეს ჩვეულებრივი ადჰეზიის მეთოდების მაჩვენებლებს.

Სტრატეგიები მასშტაბური ადჰეზიის წარმატებით გასატარებლად:

Ამ გამოწვევების преодოლება მრავალგზიანი მიდგომის საჭიროებას იწვევს:

1. საფუძველზე სრულყოფილი მომზადება:

Სუფთაობა პირველადია: ნებისმიერი მნიშვნული ბეჭდვის წინ დაასუფთავეთ ზედაპირი მაღალი სიწმინდის იზოპროპილის სპირტით (IPA >90%) ან სპეციალური საშუალებებით. მტკიცე მტკივანი არის გასაჩხერი ნაბეჭდი.

Ზუსტი გასწორება: მიუძღვითე ბეჭდვის ზედაპირის გასწორების მექანიზმს (ხელით ან ავტომატურად) იდეალურად. შესაძლოა გასწორება მთელი ზედაპირის არასისხლივ ადგილების გასა და მათ კომპენსაციის მიზნით. გადაამოწმეთ ხშირად.

Ზედაპირის არჩევანი: თქვენი სასურველი მასალის მიხედვით (მაგ. PLA/PETG = ტექსტური PEI, ნაილონი = გაროლიტი და ა.შ.) აირჩიეთ იმ ზედაპირები, რომლებიც უზრუნველყოფენ კარგ მიწებას. გააგრძელეთ ზედაპირი გლუვი და ნაკლებად დაზიანებული.

2.პირველი ფენის პარამეტრების ოპტიმიზება:

Შეანელეთ: ბეჭდვა პირველი ფენის ბევრად ნელა (მაგ. 15-30 მმ/წმ). ეს საშუალებას გაძლევთ თითოეული ხაზი ზუსტად დააყენოთ და გაამაგროთ მომდევნო გადატანამდე.

Იოდნად დაბლა: სწორი ნოზლის სიმაღლე (Z-offset). ქვედა ფენა უნდა იყოს მაგრამ არა იმდენად დაბლა, რომ დააზიანოთ ან დაბლოკოთ ნოზლი.

Გაზიანეთ ტემპერატურა: დააყენეთ ნოზლის ტემპერატურა და საწყისი ფენის ბედის ტემპერატურა უფრო მაღალი, ვიდრე დანარჩენი ბეჭდვის დროს. ეს აუმჯობესებს მასალის დინებას და დამაგრებას.

3.მაგარი შემსველი საშუალებების გამოყენება:

Პირი: რამდენიმე შემთხვევაში აუცილებელია თავისუფალი პირი (5-15მმ+). ეს ასარგებლის ზედაპირთან დასაკავშირებლად აძლიერებს ადჰეზიას, როგორც საწინააღმდეგო ძალა ნაწილის პერიმეტრზე მოქმედი დეფორმაციის წინააღმდეგ.

Მიტები: ძალიან რთული მასალების ან გეომეტრიების შემთხვევაში, რომლებიც დახრილია გადახრის დაუშვებელ ზღვარზე, მიტი შეიძლება მოგვცეს ყველაზე ძლიერი ადჰეზიის მხარდაჭერა და თერმულად იზოლავს მოდელს, მაგრამ გაზრდის დროს დამუშავების შემდეგ და ხარჯავს მასალას.

Მიმაგრებელი საშუალებები: მაღალხარისხიანი მიმაგრებელი საშუალებები, რომლებიც განკუთვნილია მაღალი ტემპერატურისთვის (მაგ. განსაკუთრებით დამზადებული ABS საშრობი, PVA-ზე დამყარებული მიმაგრებელი საშუალებები, ან უფრო მაგარი სპრეი განკუთვნილი 3D პრინტერისთვის) შეიძლება მაგარი შედეგი იძლეოდეს დიდ არეებზე. განაწილდეს თანაბრად და თხელად.

4.გარემოს კონტროლი:

Შენობები: მოამზადეთ ამ ბეჭდვების საკმარისი მარჟა ABS-ის ან Nylon-ის მიმართ, სადაც თითქმის ნებისმიერი შემთხვევის შენობის გამოყენება სასარგებლო იქნება. ის შენობა შეინარჩუნებს საკმარისად მაღალ და მუდმივ გარემოს ტემპერატურას ბეჭდვის ყველა მხრიდან, რაც ანელებს გაგრილების სიჩქარეს და ტემპერატურის გრადიენტს, რაც გადახრის სიმართლეს იწვევს გადახრის სიმართლეს. ბეჭდვის დროს შენობის გახსნები შეამცირეთ მინიმუმამდე.

Გამაგრება: არ დატოვოთ პრინტერი ჰაერის გამაგრების სადგურებში ან ბორბლებში ან ღია ფანჯარაში ან კარში, რომელიც შეიძლება გამოწვიოს გაგრილების არათანაბარ გავრცელებას.

5. მოდელის დიზაინის გათვალისწინება:

Არიდეთ მწვავე კუთხეების: მწვავე კუთხეები დიდ ბრტყელ ზედაპირებზე არის განსაკუთრებით ადგილები, სადაც ზედაპირი გადახრილია. კუთხეების გაყოფა ან მოდელის ფილების ჩართვა მოდელის ძირში დაეხმარება დატვირთვის გადანაწილებაში მოდელზე.

Ორიენტაცია: მოაწყვეთ ნაწილი, სადაც შესაძლებელია, იმის მიზნით, რომ არ მოახვედროთ დიდი სრულიად დახურული ბრტყელი ზედაპირები პირდაპირ კოშკის კონტაქტში. ეს შეიძლება გასწორდეს მოდელის დახრით ზოგიერთ შემთხვევაში.