Სისტემები მაღალი გამტარობის ჰოტენდისთვის მასშტაბური 3D ბეჭდვის პროექტებისთვის

Გაითვალისწინეთ არქიტექტურული მასშტაბის მოდელის, სახლის ავეჯის ნაწილის ან დიდი სამუშაო ხელსაწყოს, პროექტების მეტრებში, არა მილიმეტრებში დაბეჭდვა. ხედვა საოცარია, მაგრამ 3D ბეჭდვის ჩვეულებრივი მასალები ჩვეულებრივ ერთ წერტილზე ამჩნევს სიჩქარეს. კარგი იქნება მაღალი დინების გამათბობელი სისტემების საკუთარ თავშეყრაში, რომლებიც დიდი მასშტაბის ადიტიური წარმოების უნიკალურ გამოწვევებს უპასუხებს.

Რატომ მოითხოვს დიდი ბეჭდვა მეტ დინებას

Ეს არ არის მხოლოდ ზომის საკითხი და მასშტაბის გაზრდა სრულიად ცვლის თამაშის წესებს. ჩვეულებრივ მასშტაბზე ხელსაწყოს გამოყენებით დაბეჭდვა შეიძლება დღეების ან კვირების განმავლობში გრძელდეს. ასეთი გრძელი პერიოდი არასასიამოვნო ხდება მხოლოდ არა უმეტეს ამისა, არსებობს დაბეჭდვის მაღალი ალბათობა ელექტრონიკის ცვლილების გამო, როგორიცაა ძაბვის ხხა, გარემოს ცვლილებები ან მექანიკური პრობლემები, რაც ქმნის დიდ რისკს. გარდა ამისა, ასეთი ზომის დაბეჭდილი ნივთები საერთოდ მეტ მასალას მოითხოვს და გრძელი, მრუდი გზებით ხდება გამოტანა, რასაც საჭიროებს სპეციფიკური სითბოს წინაღობა და დნობის ძალა ხარისხიანი დასამუშავებლად, რათა თავიდან ავიცილოთ ხვრელები ან არაწესიერი დინება, რაც შეიძლება დაკარგულ საათებად ან ძვირად შეფასებულ დეტალებად იქცეს.

Მაღალი ნაკადის უპირატესობა: შექმნილია მასშტაბისთვის

Მაღალი ნაკადის სისტემები პირდაპირ ებრძვიან ამ ყველა პრობლემას ყველაზე მნიშვნელოვანი დიზაინის კონცეფციებით:

1.გადამამრავლებელი დნობის მახასიათებელი: ის მსგავსია ძალიან მაღალი სიმძლავრის ღუმელის. მაღალი ნაკადის სისტემებში გამათბობელი კატრიჯის ზომა იზრდება (ჩვეულებრივ 50 ვტ, 60 ვტ ან მეტი) უფრო დიდი, თერმულად უკეთ დამუშავებული გამათბობელი ბლოკით ერთად. ეს არის კომბინაცია ძალადონის წარმოქმნისა და მასში მყარი, მუდმივი სითბოს შენარჩუნებისა, რომელიც საჭიროა ფილამენტის დიდი რაოდენობით დნობისთვის მოკლე დროში.

2.დნობის ზონის ოპტიმიზაცია: მნიშვნელოვანია იმის გაგება, თუ როგორ გადის ფილამენტი გამათბობელი ბოლოდან. მაღალი ნაკადის დიზაინის დასამზადებლად ექსტრუდერებს ხშირად აქვთ გრძელი ან სპეციალური ფორმის დნობის ზონები, ზოგჯერ საშუალედი სითბოს გეომეტრიით. ეს უზრუნველყოფს იმას, რომ ფილამენტი საკმარისად დიდი დრო იმყოფებოდეს ინტენსიური სითბოს ქვეშ, რათა სრულად და თანაბრად გადასვლილ მდგომარეობაში გადასვლის შემდეგ გახდეს ექსტრუდირებული.

3. დაბალი დიდი წინააღმდეგობა: შეზღუდვის ნებისმიერი ადგილი შეა замა მასალის მოძრაობას. მაღალი დიდი მაჩვენებლის გამოყენება შეზღუდვების შემცირებას უზრუნველყოფს დნობის გზაზე. ამას ხშირად უკავშირდება მგრძნობიარე ზონებში, როგორიცაა ნოზლის ხელხმოკლება და გამახურების შესვენება, გასაშლელი ხვრელების გაზრდა, რაც უკეთესად ახდენს უკან წნევის შემცირებას და ამარტივებს გადამუშავებული პლასტმასის გადინებას.

4. სიმტკიცის თერმული მართვა: იმის გამო, რომ ენერგიის გამომუშავება და მასალის რაოდენობა ძალიან მაღალია, ტემპერატურის კონტროლი უნდა განხორციელდეს დეტალურად. გამოიყენება თერმული მოდელირების საშუალებით გამახურების კონცენტრირება იმ ადგილებში, სადაც სითბო საჭიროა (დნობის ზონა) და აქტიურად იკონტროლება სხვა ადგილებში. მაღალი ხარისხის თერმული იზოლაცია და ზოგჯერ დამხმარე გაგრილება ახელს უშლის სითბოს ზემოქმედებას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ხახუნის შეკეტვა ზემოდან.

Მნიშვნელოვანი სარგებელი დიდი პროექტებისთვის

Მაღალი დიდი მაჩვენებლის სისტემის კომბინაცია იცვლის დიდი ფორმატის ბეჭდვის გამოცდილებას:

Განსაკუთრებით შემცირებული ბეჭდვის დრო: მასალის დალღობისა და გატარების უნარის წყალობით ბევრად უფრო სწრაფად (რაც შესაძლოა იყოს 2-3x უფრო სწრაფად (ან მეტიც) სტანდარტული სისტემების შედარებით), მნიშვნულად შემცირდება დიდი ობიექტების დამზადების დრო. პროექტზე დღეების გატარება შესაძლოა იყოს საჭირო, თუმცა ახლა იგი შესაძლოა ერთ დღეში ან ღამის განმავლობაში დასრულდეს.

Გაუმჯობესებული სიმართლე გრძელვადიანობისთვის: ამ დიზაინების უმეტესი თერმოდინამიკური სტაბილურობა და არაგაყინვის საფრთხის არ არსებობა ასევე ხდის მათ უფრო სანდოს დიდი ნაწილების ასასმელად საჭირო გრძელვადიან პროცესებში. ბეჭდვის შუაში უფრო იშვიათი შეცდომების შედეგად შემცირდება დაკარგული წარმოების დრო და მასალის დანახარჯი.

Გაუმჯობესებული ფენების შეღწევადობა და სიმტკიცე: რადგან გატარება მუდმივად ხდება სხვადასხვა დონეზე მაღალი მოცულობით და საუკეთესო ტემპერატურით, ფენებს შორის კავშირი გაუმჯობესდება, რამაც მნიშვნულად შეუწყო ხელი დიდი ფუნქციონალური ნაწილების სტრუქტურას. გარკვეულ ზომამდე დაბალხარისხიანი გამათბობელი სათაუსებით დამზადებული ბეჭდვები არის დაბალი ფენების შეღწევადობის გამო.

Მასალის საშუალებების სიმრავლე: მიუხედავად იმისა, რომ უმეტესი სისტემები შესანიშნავად უმკლავდება სტანდარტულ ინჟინერიულ მასალებთან, უმეტესი მაღალი გამტარუნარიანობის სისტემები უნდა შეძლონ მეტად ტემპერატურულად მდგრადი და ტევადი ნემსების გამოყენება, რომლებიც საჭიროა გამოვიდეს რთულ მასშტაბურ გამოყენებაში (მაგალითად, სამიზნე ამაგრებული ნაილონების ან მაღალტემპერატურიანი პლასტმასების შემთხვევაში), იმ შემთხვევაში თუ პრინტერის სისტემის დანარჩენი ნაწილი თავსებადია.

Მასშტაბისთვის აუცილებელი განახლება

Დიდი ფორმატის 3D პრინტერის საჭიროება არ წარმოადგენს მხოლოდ აუცილებელ გაუმჯობესებას გამათბობ სისტემაში; ზოგჯერ ის სავაჭროდ გამოსადეგი და სასარგებლო გამომუშავების შესაძლებლობის გასაღებ კომპონენტს წარმოადგენს. კონვენციული სისტემების თერმული და მოცულობითი შეზღუდვების შემცირებით, ისინი გახსნიან დიდი მასშტაბის ადიტიური წარმოების ნამდვილ პოტენციალს — ისინი შეიძლება წარმოქმნან სანდო, ძლიერი და რთული ზომის ობიექტები ბევრად უფრო სწრაფად. როდესაც თქვენი ვიზიები მეტია, ვიდრე თქვენი მაგიდის პრინტერი, პრინტერის ფუნქციონალური მაღალი დინების გამათბობით შევსება იქნება შემდეგი ნაბიჯი იმ დიდი დიზაინების განხორციელებისა, რომლებიც ეფექტური და მასშტაბურია.