ປັດໃຈໃດທີ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໃນເຄື່ອງພິມ 3D ໃນອຸດສາຫະກຳ

ໃນການຜະລິດ, ກະແຈທີ່ມີຂະໜາດຜິດໄປພຽງເລັກນ້ອຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຢຸດຊົງລົງ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຕົ້ນແບບທີ່ມີຮູຂຸດຜິດອາດຈະເຮັດໃຫ້ການທົດສອບລົ້ມເຫຼວ. ດ້ານທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ ການພິມ 3 ມິຕິ ແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິສູງ, ຕົວຢ່າງ: ສ່ວນຂອງຄວາມສຳເລັດໃນການພິມ 3D ທີ່ວັດແທກລະດັບທີ່ເຮົາສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອອກມາດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມທີ່ແບບອອກແບບດິຈິຕອນດັ້ງເດີມຕັ້ງໄວ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແຕ່ເປັນຜົນໄດ້ຮັບຈາກປັດໄຈຫຼາຍດ້ານທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມແບບເຂັ້ມງວດ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຮາດແວ ແລະ ການປັບຄ່າ: ພື້ນຖານທາງດ້ານຮ່າງກາຍ

ຄວາມແທດເຈາະຈົງຂອງລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ: ຄວາມສຳເລັດໃນການຄົງທີ່ແມ່ນຢູ່ໃນການເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງພິມ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການມໍເຕີ stepper ຄວາມລະອຽດສູງ (ໂດຍປົກກະຕິມີ micro stepping), ແຜ່ນກົດເກັ່ງທີ່ຖືກຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຫຼືຄູ່ມືແບບເສັ້ນຊື່ແລະແຂງແຮງ, ແລະຕົວຖານທີ່ແຂງ. ຄວາມຫຼົ້ນເຄື່ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະການຈັດຕຳແໜ່ງຜິດຂອງແກນ X, Y, ແລະ Z ຈະຖືກປ່ຽນເປັນຂໍ້ຜິດພາດຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຕ້ອງຮັກສາລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຢູ່ສະເໝີ.

ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ: ລັກສະນະຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ແມ່ນສຳຄັນ. ສິ່ງນີ້ປະກອບມີ:

• ອຸນຫະພູມຫົວສີດ (Nozzle): ການຄວບຄຸມງ່າຍເພື່ອບັນລຸການໄຫຼເຂົ້າກັນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດຖຸດິບ.

• ອຸນຫະພູມຫ້ອງການສ້າງ/ພື້ນຖານ (Build Chamber/Platform): ສຳຄັນຫຼາຍເປັນພິເສດກັບວັດຖຸດິບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ (ໂດຍສະເພາະວັດຖຸດິບທີ່ມັກຈະບິດເບືອນ, ເຊັ່ນ PEEK, PEKK, Nylons). ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນຢ່າງສະເໝີພາບຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນແລະການບິດໂດຍການຫົດໂຕທາງຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະຊັ້ນເມື່ອມັນເຢັນລົງ.

• ການຄວບຄຸມການເຢັນ: ການຄວບຄຸມການເຢັນຢ່າງມີຍຸດທະສາດຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການບິດງໍຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການຍຶດຕິດກັນຂອງແຕ່ລະຊັ້ນ ແລະ ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດໂຕຢ່າງໄວວາ ແລະ ບໍ່ສະເໝໍ.

ຊອບແວ ແລະ ການແບ່ງຮູບສະລາຍ (Slicing): ຕົວແປດິຈິຕອນ

ອັລກໍລິທຶມການແບ່ງຮູບ (Slicing Algorithms): ຊອບແວທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ແປຮູບສາມມິຕິ (STL, STEP) ເປັນຄຳສັ່ງພິມ (G-code) ມີບົດບາດສຳຄັນໃນຂະບວນການແບ່ງຮູບ. ຮູບຮ່າງທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ສ່ວນຍື່ນອອກ, ຜົນສາມິດບາງໆ ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ການເລືອກເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືສາມາດປັບປຸງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຍິ່ງຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກອັລກໍລິທຶມທີ່ຊັບຊ້ອນ.

ການຊົດເຊີຍ ແລະ ການປັບຕັ້ງ: ດ້ວຍຊອບແວການແບ່ງຮູບທີ່ດີ ພວກເຮົາສາມາດປ້ອນຂໍ້ມູນການຊົດເຊີຍຕາມລຸ້ນເຄື່ອງໄດ້:

• ການຊົດເຊີຍການຂະຫຍາຍ/ຫົດໂຕຕາມແນວນອນ: ຈະເພີ່ມຄວາມກ້ວາງຂອງເສັ້ນທີ່ຖືກອັດອອກມາຈາກຫົວອັດຢ່າງເบาໆ ແລະ ປັບຂະໜາດພາຍນອກໃຫ້ຖືກຕ້ອງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ.

• ການບີບຊັ້ນທຳອິດ: ມີຄວາມສຳຄັນຍ້ອນວ່າການຍຶດຕິດກັບແຜ່ນພື້ນໃຫ້ຈຸດອ້ອງອີງທີ່ດີໃນການກຳນົດຕຳແໜ່ງແກນ Z.

• ກົນໄກການສະໜັບສະໜູນ: ການເລືອກຮູບແບບຂອງກົນໄກສະໜັບສະໜູນທີ່ເໝາະສົມ ຈະສ້າງກົນໄກສະໜັບສະໜູນອັດສະລິຍະທີ່ສາມາດຄວບຄຸມການສຳຜັດ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຜ ແລະ ການສູນເສຍຂະໜາດຂອງພື້ນຜິວ.

ພຶດຕິກຳຂອງວັດຖຸດິບ: ການເຂົ້າໃຈສື່ກາງ

ການຫົດໂຕ/ບິດງໍອັນເນື່ອງມາຈາກໂຄງສ້າງ: ວັດຖຸສາມາດຫົດໂຕລົງເມື່ອເຢັນຕົວລະຫວ່າງສະພາບແຫຼວ ແລະ ສະພາບແຂງ. ໂພລີເມີທີ່ເປັນຜົງ (ເຊັ່ນ: ໂນລອນ, PEEK) ຈະຫົດໂຕຫຼາຍກ່ວາໂພລີເມີທີ່ບໍ່ມີຜົງ (ເຊັ່ນ: ABS, PC). ສິ່ງນີ້ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍເຄື່ອງພິມທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງແທ້ຈິງ ແຕ່ການເລືອກວັດຖຸດິບຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດ.

ຄວາມໄວຕໍ່ຄວາມຊື່ນ: ໂພລີເມີທາງວິສະວະກຳຈຳນວນຫຼາຍດູດຊື່ນ. ນ້ຳທີ່ຍັງຄົງຢູ່ກ່ອນການພິມຈະແຫ້ງໄປໃນເວລາພິມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດພື້ນທີ່ຫວ່າງ ແລະ ການຊັ້ນບໍ່ຕິດກັນ, ພື້ນຜິວບໍ່ເນີຍ smooth ແລະ ຂະໜາດບໍ່ແນ່ນອນ. ການແຫ້ງວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ: ໄຟລາແມນທີ່ມີຄຸນນະພາບຂັ້ນອຸດສາຫະກໍາ/ຜົງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນໃນເສັ້ນຜ່າກາງ/ຂະໜາດອະນຸພາກ ແລະ ປະກອບເພື່ອໃຫ້ການປະມວນຜົນສາມາດຄາດການໄດ້.

ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຫຼັງ: ການສໍາເລັດຮູບ

ເງື່ອນໄຂຂອງສະພາບແວດລ້ອມ: ທຸກສິ່ງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລົມພັດ ຫຼື ອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນຫ້ອງ, ຕົກຢູ່ໃນທາງລົມທີ່ແຮງ ຫຼື ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຢັນບໍ່ສະເໝີພາບ ແລະ ການບິດງໍ. ການພິມມີການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນທີ່ດີ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະຖຽນຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ.

ຜົນຂອງການປຸງແຕ່ງຫຼັງ: ການສໍາເລັດຮູບສາມາດປ່ຽນແປງມິຕິສຸດທ້າຍໄດ້; ໃນບາງກໍລະນີ, ມີວິທີການສໍາເລັດຮູບ (ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ການຂັດດ້ວຍເຄມີ, ຫຼື ການກຶດ) ທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ມິຕິສຸດທ້າຍ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກເຂົ້າໃຈ ແລະ ພິຈາລະນາໃນຂະນະອອກແບບ ແລະ ຂະນະການພິມ ເມື່ອການນໍາໃຊ້ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

ການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດ: ດຸ່ນດ່ຽງ ແລະ ບໍ່ແມ່ນການດົນຕີຄົນດຽວ

ບໍ່ມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ທັນທີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໃນການພິມ 3D ໃນອຸດສາຫະກໍາ. ການຮ່ວມມືກັນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຍໍາ, ຊອບແວຂັ້ນສູງທີ່ຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ວັດຖຸດິບ, ການເຂົ້າໃຈຢ່າງຖ່ວງທີ່ກ່ຽວກັບວັດຖຸດິບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ ແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໄດ້. ດ້ວຍການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງລະມັດລະວັງໃນແຕ່ລະດ້ານເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະກອບເອົາສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມໃນອຸດສາຫະກໍາ, ພິມພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ທີ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຂະໜາດທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ ແລະ ນໍາໄປສູ່ຄວາມສໍາເລັດໃນການນໍາໃຊ້ງານໃນໂລກຈິງ.