ເປັນຫຍັງຄວາມແຫ້ງຂອງເສັ້ນໃຍຈຶ່ງສຳຄັນໃນວຽກງານພິມ 3D ທີ່ໃຊ້ເວລາດົນນານ

ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານໄດ້ຕັດແບບຈໍາລອງຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ, ປັບຄ່າການຕັ້ງຄ່າຂອງທ່ານ, ແລະ ກົດປຸ່ມສີແດງໃຫຍ່ດ້ວຍຄວາມຫວັງວ່າຈະໄດ້ບາງສິ່ງບາງຢ່າງໃນການສະແດງຜົນພາຍໃນ 12, 24 ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງ 48 ຊົ່ວໂມງ. ມີຄວາມໝັ້ນໃຈຫຼາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫຼັງຈາກບາງຊົ່ວໂມງ, ສິ່ງຕ່າງໆເລີ່ມມີບັນຫາ: ສຽງແຕກ, ການພິມທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຜິວໜ້າຄືນ ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງການຍຶດຕິດຊັ້ນທີ່ເສຍຫາຍ. ສິ່ງທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ການພິມຂອງທ່ານເສຍຫາຍແຕ່ບໍ່ມີສຽງເສຍດສີ, ບໍ່ແມ່ນບັນຫາທາງກົນຈັກ ຫຼື ຊອບແວ, ແຕ່ເປັນເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄວາມຊື້ນ.

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮູ້ວ່າເປັນຫຍັງເສັ້ນໃຍຈຶ່ງດູດຊຶມຄວາມຊື້ນ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ພິມທີ່ພົບຫຼາຍທີ່ສຸດ (ເຊັ່ນ: PLA, PETG, Nylon, TPU, ABS) ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນມີຄຸນສົມບັດດູດຊຶມຄວາມຊື້ນ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນມີຄວາມສາມາດສູງໃນການດູດເອົາຄວາມຊື້ນຈາກອາກາດໃນສະພາບແວດລ້ອມ. ຈິນຕະນາການເສັ້ນໃຍເປັນດັ່ງສະໜອງ ແລະ ຈິນຕະນາການວ່າມັນນັ່ງຢູ່ບ່ອນນັ້ນທຸກມື້, ດູດເອົາຄວາມຊື້ນຈາກອາກາດ.

ເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄວາມຊື້ນເຈີ້ຍກັບສ່ວນທີ່ຮ້ອນ?

ສ່ວນທີ່ຮ້ອນຂອງເຄື່ອງພິມນັ້ນຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປເຊິ່ງເສັ້ນໃຍທີ່ປອກເປື້ອນເຂົ້າໄປໃນບໍລິເວນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບຢ່າງໄວວາບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຢາງເທົ່ານັ້ນ. ພວກໂມເລກຸນນ້ຳທີ່ຕິດຢູ່ຖືກທຳລາຍທັນທີແລະຈະປ່ຽນເປັນກ້ອນນ້ຳຮ້ອນ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆທີ່ເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງດັ່ງນີ້:

1.ການປະທ້ວງຂອງກ້ອນນ້ຳຮ້ອນແລະສຽງແຕກ: ກ້ອນນ້ຳຮ້ອນທີ່ຮ້ອນແລະແຜ່ກະຈາຍນີ້ຈະປະທ້ວງພາຍໃນຢາງທີ່ແຫຼວເປັນການປະທ້ວງນ້ອຍໆ (ຫຼືເປັນລະດັບໃຫຍ່ເປັນຄັ້ງຄາວ). ສຽງແຕກຫຼືສຽງຊີ້ຍ້ອນການພິມທີ່ເປັນເອກະລັກເຫຼົ່ານີ້ກໍເກີດຈາກສິ່ງນີ້ເຊັ່ນກັນ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ພວກຟອງອາກາດໄດ້ຖືກອັດອອກໄປສູ່ຢາງທີ່ຖືກອັດອອກມາເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ອອກມາມີຄວາມຄົມແລະມີຮູບ້າງໆ.

2.ການອັດອອກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ: ກ້ອນນ້ຳຮ້ອນແລະຢາງທີ່ອອກມາຈາກຫົວພິມໃນການໄຫຼທີ່ສະຫງົບຖືກຕັດຈາກຟອງກ້ອນນ້ຳຮ້ອນ. ຜົນໄດ້ຮັບກໍຄືການປ່ຽນແປງຂອງອັດຕາການໄຫຼທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງບ່ອນທີ່ມີຫຼາຍເກີນໄປຫຼືບໍ່ພຽງພໍ. ໃນດ້ານທີ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທີ່ອັດອອກມາມີຄວາມແປກປົກ, ຈຸດດຳ, ສິວ, ແລະຈຸດທີ່ບໍ່ດີໃນການພິມ.

3.ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມໂຊມ: ໃນຂະແໜມມະໂລກ, ຄວາມຊື່ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ເອີ້ນວ່າ hydrolysis ອັນເຊິ່ງເດັ່ນໃນວັດສະດຸເຊັ່ນ Nylon ແລະ PETG. ປະຕິກິລິຍານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ສາຍໂພລີເມີແຕກອອກ ແລະ ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ່ອນລົງ. ໂຄງສ້າງທີ່ພິມມາຈະກາຍເປັນເປືອຍ, ສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ມີຄວາມຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນທີ່ບໍ່ດີ. ພວກມັນແຕກອອກເປັນຊັ້ນໄດ້ງ່າຍ: ແຮງດັນສາມາດສຳເລັດພວກມັນໄດ້.

4.ທໍ່ສົ່ງໝຶກອຸດຕັນ: ສິ່ງທີ່ຖືກໄອນ້ຳ ແລະ ໂພລີເມີທີ່ເສື່ອມໂຊມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສ່ວນທີ່ເຫຼືອເຊິ່ງເປັນຖ່ານ ຫຼື ສິ່ງເປື້ອນທີ່ຢູ່ພາຍໃນທໍ່ສົ່ງໝຶກ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ອຸດຕັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການອຸດຕັນທັງໝົດ ຫຼື ບໍ່ທັງໝົດ, ໃນການພິມໃດກໍຕາມ, ບໍ່ວ່າຈະດົນ ຫຼື ສັ້ນ.

ເປັນຫຍັງສິ່ງນີ້ຈຶ່ງສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບການພິມທີ່ໃຊ້ເວລາດົນ?

ໝຶກທີ່ຊື່ນບໍ່ໄດ້ສົ່ງຜົນກະທົບທັນທີຕໍ່ການພິມທີ່ສັ້ນຫຼາຍ. ກັບບັນຫາຜິວໜັງທີ່ເບົາບາງອາດຖືກອະໄພໄດ້. ແຕ່ວຽກທີ່ໃຊ້ເວລາດົນກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫາແຕ່ລະຢ່າງຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ:

1.ຄວາມຜິດພາດທີ່ເພີ່ມຂື້ນ: ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງນ້ອຍໆໃນການອອກແບບ extrusion ຫຼື ພື້ນຜິວບົກເບີຍ ອາດບໍ່ແມ່ນບັນຫາໃນການພິມຂະໜາດນ້ອຍ ແຕ່ໃນການພິມຫຼາຍຊັ້ນ ແລະ ຍາວນານເປັນຊົ່ວໂມງ ຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານັ້ນຈະຖືກເພີ່ມຂື້ນ ແລະ ທົດຊ້ຳ. ການ extrusion ທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດກາຍເປັນແຜນການອ່ອນແອຢ່າງຮ້າຍແຮງ; ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ກົມກ່ຽວທຳລາຍທຸກຢ່າງ.

2.ຄວາມສ່ຽງຂອງການຜິດພາດເພີ່ມຂື້ນ: ຍິ່ງການພິມດົນເທົ່າໃດ ກໍຍິ່ງມີໂອກາດທີ່ຈະຜິດພາດເນື່ອງຈາກບັນຫາຂອງບົບບູບອນທີ່ເຮັດໃຫ້ extrusion ຜິດພາດ, ຊັ້ນທີ່ແຕກອອກເນື່ອງຈາກວັດສະດຸອ່ອນແອ, ຫຼື ສ່ວນທີ່ຄ້າງເຫຼືອສູງເກີນໄປຈົນອຸດຕັນ. ມັນເສຍຫາຍຫຼາຍຖ້າການພິມຜິດພາດຫຼັງຈາກດຳເນີນມາໄດ້ 20 ຊົ່ວໂມງ ໃນການພິມ 24 ຊົ່ວໂມງ.

3.ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸຕາມເວລາ: Hydrolysis ບໍ່ເກີດຂື້ນທັນທີ. ຖ້າເສັ້ນໃຍທີ່ຊຸ່ມຍັງຄົງຢູ່ໃນສ່ວນຮ້ອນຕະຫຼອດການພິມຍາວນານ, ປະຕິກິລິຍາທີ່ເຮັດໃຫ້ອ່ອນແອກໍຈະມີເວລາພຽງພໍທີ່ຈະສະແດງອອກທົ່ວທັງໂຄງສ້າງສ່ວນໃນ ແລະ ສ່ວນນອກຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

4. ຂາດແຄນຊັບພະຍາກອນ: ການພິມທີ່ຜິດລົ້ມເປັນເວລາດົນນານເປັນການສິ້ນເປື້ອຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງບໍ່ພຽງແຕ່ເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກນຳໃຊ້ແລ້ວເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງລວມເຖິງໄຟຟ້າຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ສິ່ງທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດກໍຄືເວລາຂອງທ່ານ. ການຫຼີກລ່ຽງຄວາມຜິດພາດອັນເນື່ອງມາຈາກຄວາມຊຸ່ມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ການຮັກສາເສັ້ນໃຍໃຫ້ພ້ອມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ

ວິທີແກ້ໄຂບັນຫານີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍໃນຫຼັກການ, ແຕ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມ: ທຳໃຫ້ເສັ້ນໃຍແຫ້ງ.

ການເກັບຮັກສາໃນທີ່ລັອກ: ໃສ່ເສັ້ນໃຍທີ່ໃຊ້ແລ້ວລົງໃນຖັງພລາສຕິກທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສານດູດຊື້ນ. ຖົງທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຖົງທີ່ຖືກລັອກດ້ວຍສຸຍສາຍ.

ການແຫ້ງດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ: ເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ຕໍ່ອາກາດ (ໂດຍສະເພາະອາກາດທີ່ຊຸ່ມ) ນຳໃຊ້ເວລາຫຼາຍກ່ວາສອງສາມມື້, ຫຼື ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມຊຸ່ມຢູ່ພາຍໃນ (ສຽງແຕກ, ການຫັກງໍໄດ້ງ່າຍ), ຄວນຖືກເຮັດໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນການພິມ. ນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແຫ້ງ ຫຼື ເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ອາຫານແຫ້ງທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ຄວບຄຸມໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມເວລາ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ແນະນຳຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້.

ການພິມຈາກສະພາບແຫ້ງ: ເມື່ອທ່ານຕ້ອງພິມສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາສ້າງຍາວ, ພິຈາລະນາການພິມໃນກ່ອງແຫ້ງທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຖ້າອຸປະກອນຂອງທ່ານສາມາດໃຊ້ໄດ້. ນີ້ຈະຊ່ວຍປົກປ້ອງຕະຫຼອດຂະບວນການ.

ຄຳສິ້ນສຸດ

ຄວາມຊື້ນໃນເສັ້ນໃຍເປັນສິ່ງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ບໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ ແລະ ທ່ານພິມດົນເທົ່າໃດຍິ່ງເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍຂຶ້ນຕາມເວລາ. ຜົນກະທົບໂດຍກົງແມ່ນສຽງແຕກ, ພື້ນຜິວບໍ່ດີ, ຊັ້ນວັດສະດຸອ່ອນແອ, ແລະ ອາດຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນຂະນະກາງພິມ. ເພື່ອສາມາດພິມ 3D ໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ, ບັນຫາຄວາມແຫ້ງຂອງເສັ້ນໃຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນເປັນເລື່ອງສຸດທ້າຍ, ແຕ່ເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ. ເສັ້ນໃຍທີ່ແຫ້ງແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມສໍາເລັດໃນການພິມທີ່ໃຊ້ເວລາດົນ. ຢ່າໃຫ້ຄວາມຊື້ນເຂົ້າມາທໍາລາຍເວລາອັນມີຄ່າຂອງທ່ານ ເກັບມັນໃຫ້ແຫ້ງສະເໝີ!