ကြီးမားသော ဖိုမတ် ၃ ဒီပရင်တာ - ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်ပုံမည်သည့်အတိုင်းနည်းလမ်းဖြစ်သနည်း။

ထုတ်လုပ်သူများသည် အပေါင်းလုပ်ဆောင်မှု ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်အသုံးပြုလာခြင်းအရ ကြီးမားသော ဖိုမတ် ၃ ဒီပရင်တာများ သည် အလုပ်လုပ်သည့် ကား၊ လေယာဉ်နှင့် အာကာသ အင်ဂျင်နီယာ၊ ဗိသုကာ၊ ပညာရေးနှင့် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးရေး စသည့် လုပ်ငန်းများတွင် တိုးပွားလာနေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ခုတည်းသော အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့် စုစည်းမှုအချိန်ကို ချွေတာပေးပါသည်။ ဖွဲ့စည်းမှုအား မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဒါပေမယ့် ဘယ်လိုလုပ်လဲ large format 3d printer အမှန်တကယ်တွင် အလုပ်လုပ်ပုံမည်သည့်အတိုင်းနည်းလမ်းဖြစ်သနည်း။ အဲဒါသည် ဒက်စ်တော့ပ်စက်ကို အရွယ်အစားကြီးမားသော ဗားရှင်းတစ်မျှသာ ဖြစ်ပါသည်။ သို့မဟုတ် အဲဒါ၏ ဒီဇိုင်းနောက်ကွယ်တွင် အခြားအရာများ ပါဝင်ပါသည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် ကြီးမားသော ဖိုမတ်ပရင်တာများ အလုပ်လုပ်ပုံ၊ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကျော်အမောက်ဖော်ပေးသည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသုံးပုံများအတွက် သင့်လျော်သော စက်ကို ရွေးချယ်ရေးအရေးကြီးမှုကို ရှင်းပေးပါမည်။

အများဆုံးဖြစ်သည့် 3D ပရင်တာဆိုတာ ဘာလဲ?

ကြီးမားသောပုံစံ ၃ မျက်နှာပါ ပရင်တာသည် စံသတ်မှတ်ထားသော ဒက်စ်တော့ပ် ပရင်တာများထက် အလွန်ကြီးမားသော တည်ဆောက်မှုအရွယ်အစားရှိသော အပေါင်းစုစည်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ဖြစ်သည်။ သေးငယ်သော ပရောတိုကောင်ပ်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းအစား ၎င်းသည် အပြည့်အဝအရွယ်အစားရှိသော အလုပ်လုပ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပုံသောင်းများ၊ ကိရိယာများ၊ အထောက်အပံ့များနှင့် အင်ဂျင်နီယာပရောတိုကောင်ပ်များကို တစ်ကြိမ်တည်းသော ပရင်တ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အကောင်းဆုံးအကျေးနဲ့သော အကျေးနဲ့သော အချက်မှာ အရွယ်အစားသာမက အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းကို လျော့နည်းစေခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အားကောင်းမှုကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရေးရှိမှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။

ကြီးမားသောပုံစံ ၃ မျက်နှာပါ ပရင်တာသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

အများအားဖြင့် ဖြောင်းထုတ်လုပ်သော ၃ မျက်နှာပါ ပရင်တာများနှင့် အလားတူဖြစ်ပါသည်။ ကြီးမားသောပုံစံ ပရင်တာသည် အရာဝတ္ထုကို အလွှာလွှာစီ တည်ဆောက်ပါသည်။

လုပ်ဆောင်ချက်ဟာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပါသည်:

အဆင့် ၁။ ၃ မျက်နှာပါ မောဒယ်ကို ဖန်တီးခြင်း

အရာအားလုံးသည် ဒစ်ဂျစ်တယ် CAD မောဒယ်ဖြင့် စတင်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းကို STL သို့မဟုတ် အခြားသော သ совместимဖြစ်သော ဖိုင်ဖော်မတ်ဖြင့် ထုတ်ပေးပြီး နောက်တွင် စလိုင်စ်ဆော့ဖ်ဝဲသို့ သွင်းပေးပါသည်။

စလိုင်စ်ဆော့ဖ်ဝဲသည် မောဒယ်ကို ပရင်တ်လုပ်နိုင်သော အလွှာများထောင်နောက်ပိုင်းအထိ ပြောင်းလဲပေးပြီး စက်အတွက် ညွှန်က directives များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

အဆင့် ၂။ ဖိလ်မန့်ကို ဖောင်းထောင်ခြင်း

ပရင်တာသည် ဖိလ်မန့်ကို ဖောင်းထောင်မှုစနစ်သို့ ဖောင်းထောင်ပေးပါသည်။

ဖိလ်မန့်သည် အပူပေးထားသော နော့ဇယ်ကို ဖြတ်သွားစဉ်တွင် လိုအပ်သော အပူခါးမှုအထိ အရည်ပျော်ပြီး အစီအစဥ်သတ်မှတ်ထားသော ကိရိယာလမ်းကြောင်းအတိုင်း တည်ဆောက်မှုပလက်ဖောင်းပေါ်သို့ အနေအထားချထားပါသည်။

အသစ်ဖြစ်သော အလွှာတစ်ခုစီသည် အပိုင်းအစပြီးစီးသည့်အထိ ယခင်အလွှာနှင့် ချိတ်ဆက်ပါသည်။

အဆင့် ၃ - တိကျသော လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှု

ပရင်တ်ခေါင်းသည် X နှင့် Y အက္ခရာများတွင် ရှေးနောက်နှင့် ဘေးဘက်သို့ ရွှေ့လျားပြီး တည်ဆောက်မှုပလက်ဖောင်း (သို့) ဂန်ထရီသည် Z အက္ခရာတွင် ရွှေ့လျားမှုကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။

ပရောဖက်ရှင်နယ်စက်များသည် မာကျသော ဖရိမ်းများ၊ တိကျသော လှုပ်ရှားမှုစနစ်များနှင့် အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်စနစ်များကို အသုံးပြု၍ ပရင်တ်လုပ်စဉ်တစ်လျှောက် ချောမွေ့ပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ အတိအကျဖြစ်သော လှုပ်ရှားမှုကို သေချာစေပါသည်။

ဤသည်မှာ အလွန်ကြီးမားသော စက်များတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အကောင်းဆုံးဖြစ်သော အောက်စို့မှုများသည်ပင် အရွယ်အစားအတိအကျကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။

အဆင့် ၄ - အလွှာအလွှာစီ ထုတ်လုပ်ခြင်း

အထုတ်လုပ်မှုပုံစံ အနုပညာ (subtractive manufacturing) သည် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်ပြီး အထုတ်လုပ်မှုပုံစံ အပေါင်း (additive manufacturing) သည် အလွှာတစ်ခုစီအလွှာစီ အပိုင်းအစကို တည်ဆောက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ဤဖြစ်စဉ်သည် ထုတ်လုပ်သူများအား အောက်ပါအရာများကို ထုတ်လုပ်ရန် အခွင့်အရေးပေးပါသည်။

ကြီးမားသော ပရိုတိုတိုက်ပွဲများကို တည်ဆောက်ခြင်းအထိ
လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ
ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စက်ကိရိယာများ
ဗိသုကာဒီဇိုင်းများ
အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော ကိရိယာများ
အသုံးပြုရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများ

အဆင့်များစွာရှိသော စက်ဖြင့်ခွဲလုပ်ခြင်း (machining) သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော စုစည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ မလိုအပ်ပါ။

အထုပ်အပိုင်းအစီအစဥ် အရေးပါမှုအကြောင်း

ကြီးမားသော ဖော်မတ် ၃ မျက်နှာပါ ပရင်တာတစ်ခု၏ အဓိက အင်္ဂါရပ်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ၎င်း၏ ပိုမိုကျယ်ပေါ်သော ပရင်တ်လုပ်ရန် ဧရိယာဖြစ်ပါသည်။

ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းအဖြစ် ပရင်တ်လုပ်ခြင်းဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိပါသည်။

စုစည်းခြင်းအဆင့်များ လျော့နည်းခြင်း
ပိုမိုခိုင်မာသော အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်များ
ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရွယ်အစား သဟဇော ညီညွတ်မှု
ထုတ်လုပ်မှုကြာချိန် တိုသည်
အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်း

အရွယ်အစားကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤသည်သည် လုပ်ငန်းစဉ် ထိရေးကောင်းမွန်မှုကို သိသိသာသာ မြင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

အရွယ်အစားကြီးမားသော ပရင်တာအားလုံးသည် တူညီသည်မဟုတ်ပါ။ ပရင်တ်အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စေရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် စက်မှုစနစ်များ အများအပါးရှိပါသည်။

မာကျောသော အဆောက်အအုပ်

ခိုင်မာသော သံလေးချဲ့ပုံစံသည် တုန်ခါမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ပေးပြီး ရှည်လျားသော ပရင်တ်လုပ်ငန်းများအတွင်း တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

လှုပ်ရှားမှုစနစ်

အရည်အသွေးမြင့်မားသော မျဉ်းဖြောင်း ရေးလ်များနှင့် တိကျမှုရှိသော လမ်းညွှန်များသည် တုံးတောင်းအားလုံးတွင် ချောမွေ့သော ရွှေ့လျားမှုကို အောင်မြင်စေသည်။

အရွယ်အစားထုတ်လုပ်မှုစနစ်

ပုံစံတူညီသော အလွှာများနှင့် ယုံကြည်စေရာ မျက်နှာပုံအရည်အသွေးကို ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

အပူပေးသည့် တုံးတောင်းမျက်နှာပုံ

အခြေခံအလွှာကို ကောင်းစွာကပ်စေရန်နှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အောင်မြင်စွာ ပုံနေပါက အပူပေးထားသော အခြေခံမျက်နှာပြင်သည် တည်ငြိမ်မှုရှိရပါမည်။

ဉာဏ်ရည်မြင့် ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်

ခေတ်မီ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် လှုပ်ရှားမှု၊ အပူခါးနှင့် ဖောက်ထုတ်မှုတို့ကို တစ်ပါတည်း စီမံခန့်ခွဲပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကြာမှုအတွင်း ပရင်တာသည် စံချိန်စံညွန်းအတိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

အတိကျမှုကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းသော အတိကျမှုမြင့်မားသော ၃ဒီပရင်တာ

အရွယ်အစားကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံနေရန်အတွက် စက်၏ အရွယ်အစားကို ရှုပ်ထွေးစွာ တိုးချဲ့ရုံသာမက အခြားအချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

အတိကျမှုမြင့်မားသော ၃ဒီပရင်တာသည် အားလုံးသော ပုံနေနေရာအတွင်း အတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒီဇိုင်းအစိတ်အပိုင်းများစွာကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုထားပါသည်။

၎င်းတို့တွင် ပါဝင်သည်-

မာကျောသော ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း
တည်ငြိမ်သော လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှု
တိကျသော အပူခါးစီမံခန့်ခွဲမှု
တိကျသော ဖောက်ထုတ်မှု
ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကိုယ်ညှိမှု

ဤစနစ်များသည် အတိုင်းအတာဆိုင်ရာ အမှားအမှန်များကို လျော့နည်းစေပြီး နေ့စဥ် ၃ ရက်ကြာသည့် ပရင်တ်လုပ်ငန်းများအတွင်းတွင်ပါ ထပ်ခါတဲလုပ်နိုင်မှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။

အကောင်းဆုံး ကြီးမားသော ဖော်မတ် ၃ မျှော်နှုင်းပုံစံ ပရင်တာကို ရွေးချယ်ခြင်း

စက်များကို နှိုင်းယှဉ်စဥ်တွင် အသုံးပြုနိုင်သော အများဆုံး အရွယ်အစားသာမက အခြားအချက်များကိုလည်း စဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။

အခြားအရေးကြီးသော စဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ-

ဖရိမ်၏ ခိုင်မာမှု
လှုပ်ရှားမှုစနစ်၏ အရည်အသွေး
ပုံတင်သဘောမှန်ခြင်း
ပရင်တ်လုပ်မှုများအတွက် အခြေခံပုံစံ၏ တည်ငြိမ်မှု
ဖိုင်လာမန့် ကိုက်ညီမှု
ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူ
နည်းပညာထောက်ပံ့မှု
ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချမှု

အမျှတသော စက်သည် အကောင်းဆုံး ပရင်တ်လုပ်နိုင်သော ဧရိယာကိုသာ ပေးသည့် စက်ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ပေးစေပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူများဖြစ်သော Dowell 3D သည် စက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံအား ခိုင်မာမှု၊ တိက်မှုရှိသော လှုပ်ရှားမှုနှင့် ယုံကုံစိတ်ချရသော လုပ်ဆောင်မှုတို့ကို အတူတက် အလေးထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသုံးပြုသူများသည် ကြီးမားသော စီမံကိန်းများတွင် အမျှတသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

ကြီးမားသော ဖော်မတ် ၃ မျှော်နှုင်းပုံစံ ပရင်တာသည် သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသလား။

သင့်လုပုပ်ငန်းတွင် အရွယ်အစားကြီးမားသော ပရိုတိုကော့စ်များ၊ ထုတ်လုပ်မှု ကိရိယာများ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါက ကြီးမားသော ပုံစံ ၃ မျှောင်း ပရင်တာသို့ အဆင့်မြှင့်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

ကြီးမားသော မောဒယ်များကို အပိုင်းအစများအဖြစ် ခွဲခြမ်းစိတ်ခြားခြင်းအစား တစ်ကြိမ်တည်းသော လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် အပိုင်းအစများကို အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အချိန်ကို သက်သောင်းသက်သာ ချွေတာနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ စုစုပေါင်း အားကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုကို အဆင့်မြှင့်တင်လိုသော ကုမ္ပဏီများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ၃ မျှောင်း ပရင်တာသည် အဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်မှုအတွက် လိုအပ်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစေပါသည်။

အဆုံးသတ်

ကြီးမားသော ပုံစံ ၃ မျှောင်း ပရင်တာသည် စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ၃ မျှောင်း ပရင်တာများနှင့် အလွန်ဆင်တူပါသည်။ သို့သော် အောက်ခြေပုံစံမှ လှုပ်ရှားမှုစနစ်အထိ၊ အထုတ်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု အီလက်ထရွန်နစ်များအထိ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ပိုမိုကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုတိက်မိုက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် အင်ဂျင်နီယာများက ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ဤစနစ်များသည် အတ together အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင့်လုပုံး၏လုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ သင်သည် ပရိုတိုကော့စ်များ၊ ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အသုံးပြုရန်အတွက် အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နေသည်ဖြစ်စေကာမျှ၊ အရည်အသွေးမြင့်မှန်ကန်မှုရှိသော ၃ မျှင် ပုံနောက်ပုံဖော်မှုစက်ကို ရင်းနှီးမှုထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးပြီး စွန်းထွက်မှုကို လျော့နည်းစေကာ ရေရှည်တွင် ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။