Geavanceerde koel- en extrusiesystemen in 3D-printers voor grootformaat

Grote maat 3D-printen is als een speeltuin voor additieve productie, met de mogelijkheid om grote functionele onderdelen en prototypen te printen. Wat betreft het vergroten van het afdrukvolume is er geen eenvoudige oplossing, en er is veel ingenieurswerk verricht om nauwkeurigheid en sterkte gedurende de gehele afdrukprocedure te behouden. Twee kerntechnologieën helpen daarbij: geavanceerde extrusie en slimme koeling. Ons werk bij Luoyang Dowell Electronics Technology Co, Ltd. heeft zich toegespitst op het verfijnen van deze methoden, teneinde de meest betrouwbare en degelijkste 3D-printers voor groot formaat op de markt te brengen.

Het belang van extrusie met hoge prestaties

De extrusieconfiguratie is veel belangrijker voor een FDM 3D-printer, en dit belang neemt nog verder toe bij grotere machines. Om het filament over lange afstanden te duwen en ervoor te zorgen dat het gelijkmatig wordt aangebracht op een groot bouwplatform, hebt u een robuust en precies systeem nodig. Aangezien het dagen kostte om dit te printen, denk ik dat de standaard hotend zou falen op precisie van terugtrekken, warmtekruip of onderextrusie.

We realiseren dit door gebruik te maken van een direct-aangedreven extrusie, waardoor de afstand tussen het aandrijfwiel en de hotend wordt geëlimineerd. Met deze configuratie kunt u beter bepalen hoe het filament wordt uitgeperst en ingetrokken, wat zeer belangrijk is als u fijne details en scherpe hoeken op grote schaal wilt printen. De extruder wordt aangedreven door een stepper-motor met hoog koppel – als u bekend bent met onze andere machines, weet u dat we hier zeker niet op bezuinigen om ervoor te zorgen dat zelfs de lastigste materialen zoals speciale filamenten kunnen worden verwerkt. Bovendien, in tegenstelling tot normale 3D-printers met verwarmd bed op de markt, hoeft onze 3D-printer niet opnieuw geleveld te worden wanneer de temperatuur van het verwarmde bed verandert na het uitschakelen en opnieuw inschakelen, omdat dit verwarmde bed automatisch de afstelling aanpast bij verschillende temperaturen. Het is de enige basis met een robuuste extrusie die u in staat stelt groot te printen en lange printtijden te behalen.

Intelligente koeling voor maatnauwkeurigheid

De extruder zet het af, maar het koelsysteem moet het snel invriezen in een vaste vorm. Het gebrek aan koeling bij grote 3D-printers is momenteel één van de belangrijkste gemeenschappelijke problemen voor vervorming van onderdelen, warping en laaghechting. Als men niet voorzichtig is met het goed koelen van de vorige laag, kan de warmte van het smeltende filament de vorige laag vervormen terwijl er nieuwe lagen bovenop worden aangebracht. Dit effect wordt verder versterkt bij grote vlakke oppervlakken van sommige materialen (zoals PLA).

We stellen een gerichte en flexibele koelschema voor om dit te overwinnen. Onze systemen zijn uitgerust met hoogwaardige instelbare ventilatoren die een gerichte luchtstroom rechtstreeks op het spuitpad van de nozzle kunnen richten. Het filament wordt echter snel afgekoeld zodra het uit de extruder komt, om het direct van vorm te fixeren en overhangende delen te vergemakkelijken. De printsoftware kan ook de koelkracht regelen. Dit stelt u in staat om minder koeling toe te passen op de eerste lagen (voor betere hechting van de rand/raft), en vervolgens hogere snelheden te gebruiken op latere lagen en complexere geometrieën met kleine details. "Dergelijke intelligente temperatuurgradiëntbeheersing is noodzakelijk voor dimensionele nauwkeurigheid en het voorkomen van thermische spanningen in grote onderdelen."

Synergie voor superieure resultaten op grote schaal

Maar de echte magie ontstaat wanneer geavanceerde extrusie en intelligente koeling samenwerken. De aanvoer is onovertroffen dankzij tandwielen en precisieversnellingen, evenals de mogelijkheid tot constante stroom, beide kenmerken die de basis leggen voor uitstekende kwaliteit in 3D-printen. Tegelijkertijd zorgt het adaptieve koelsysteem efficiënt voor het vergrendelen van dit materiaal op zijn positie per laag, samen met hun respectieve traject en modi, voor een sterke binding tussen de lagen. Deze combinatie van aspecten maakt het mogelijk om hoge, grote en complexe onderdelen te produceren met goede dimensionale nauwkeurigheid en zeer goede mechanische eigenschappen.

Wij staan in voor oplossingen die makers en creatieven in staat stellen. Wij ontwikkelen ons voortdurend, met een nadruk op O&O; onze kerncompetenties liggen in extrusietechnologie en thermomanagement, ontworpen om 3D-printers te leveren waarmee u uw prints daadwerkelijk kunt aanraken – eindelijk is grootschalig 3D-printen beschikbaar! Deze gedisciplineerde engineeringmethodiek zorgt ervoor dat elk metrologiesysteem wordt ontworpen met betrouwbaarheid en precisie, terwijl het schaalbaar is over het breedste bereik van macros.