De aard van industriële productie verandert drastisch. Terwijl bedrijven steeds efficiënter proberen te werken met een minimale time-to-market en steeds complexere onderdeelgeometrieën introduceren, treden de beperkingen van gebruikelijke processen naar voren. In deze keten van gebeurtenissen, grootschalig 3D-printen is uitgegroeid tot een essentiële tool, van snel prototypen naar massaproductietechnologie voor de inlineproductie van belangrijke eindproducten. Voor fabrikanten die willen schalen, zijn grote 3D-printers niet alleen een innovatief hulpmiddel, maar juist een strategische noodzaak voor productie in hoge volumes.
Nieuwe schaal in productie mogelijk maken
Het grootste probleem met industriële printers op grote schaal is dat ze grote onderdelen in één doorlopende operatie kunnen maken. Dankzij deze functie hoeven ontwerpers niet langer complexe montagejigs te ontwerpen of het bestellen en produceren van veel onderdelen te plannen die vervolgens op arbeidsintensieve wijze aan elkaar moeten worden bevestigd. Door zo'n groot onderdeel in één keer te produceren, besparen makers tijd en wordt het aantal mogelijke losse verbindingen in samengestelde delen beperkt. En, zoals vaak het geval is in sectoren waar onderdeelintegriteit en dimensionele nauwkeurigheid vereist zijn, is dit essentieel. Bovendien kunnen items dankzij de bouwruimte van dergelijke printers, die voorheen uit meerdere onderdelen bestonden, nu worden samengevoegd tot één geoptimaliseerd onderdeel, waardoor de toeleveringsketens eenvoudiger worden en het totale productgewicht en materiaalgebruik dalen.
De Technologie die Industriële Productie Aandrijft
Maar niet alle grote 3D-printers zijn hetzelfde. Bij elke productie in hoge volumes moet de technologie stabiel zijn en reproduceerbare resultaten bieden gedurende langdurige printtijden. Daar komt geavanceerde FGF-technologie (Fused Granular Fabrication) om de hoek kijken. Het gebruik van korrels maakt toegang tot goedkopere en wijdverspreid beschikbare materialen voor dergelijke toepassingen, in vergelijking met traditionele op filament gebaseerde technologieën. Deze aanzienlijke verlaging van materiaalkosten is een cruciale voorwaarde voor productie in hoge volumes. Daarnaast wordt nauwgezet gewerkt aan de certificering en het testen van geavanceerde industriële materialen, zodat de eindproducten de benodigde mechanische sterkte, thermische stabiliteit en chemische weerstand bezitten om daadwerkelijk gebruikt te kunnen worden. Deze technologische basis, gecombineerd met een complex softwaresysteem dat volledige controle over het printproces biedt, zorgt ervoor dat het gaat om industriële fabricagegereedschappen in plaats van simpele prototypingmachines.
Brede Toepassingen in Belangrijke Industrieën
De gevolgen van grote 3D-printers in situaties met hoge volumes zijn talrijk en blijven toenemen. In de automobiel- en luchtvaartindustrie worden ze gebruikt voor het produceren van grootschalige gereedschappen, malplaten en bevestigingsmiddelen die de assemblagelijnen optimaliseren. Ze maken ook de productie mogelijk van op maat gemaakte interieuronderdelen in kleine oplagen, evenals aerodynamische verkleedpanelen. Dergelijke industriële 3D-printers zijn ideaal voor innovatieve ontwerpproeven, uiterst nauwkeurige modelbouw en het creëren van hoogwaardige, volledig functionele prototypen in diverse sectoren. Ze zijn ook goed geschikt voor het vervaardigen van grote vervangingsonderdelen, machinebehuizingen en duurzamere prototypen die bedoeld zijn voor productiegietwerk. De mogelijkheid om binnen enkele dagen van een digitaal bestand naar een fysiek onderdeel te gaan, in plaats van maanden, biedt simpelweg een bijna oneerlijk concurrentievoordeel.
Samenwerken voor een naadloze integratie
Nieuwe apparatuur alleen is niet voldoende om een nieuwe productietechnologie te omarmen. Het vereist een sterke samenwerking met een leverancier die volledige ondersteuning en diepgaande expertise biedt. Het is essentieel dat een bevoegd technisch team beschikbaar is om de introductie van 3D-printen in groot formaat in workflows te ondersteunen. Deze ondersteuning beslaat het gehele traject, vanaf het eerste technische overleg en het configureren van een machine voor uw specifieke productiebehoeften tot tijdige service die u snel weer operationeel maakt met minimale vertraging. Deze end-to-end oplossing stelt fabrikanten in staat het best mogelijke product te maken met grote 3D-printtechnologie op een manier die eerder niet mogelijk was – snel, betrouwbaar en met maximale benutting van de concurrentievoordelen van grootschalige vrije vormgeving.

EN
AR
BG
HR
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
SV
TL
ID
SR
SK
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
GA
BE
HY
KA
LO
LA
MN
NE
SO
MY
KK
UZ