Stora 3D-skrivare optimerade för utskrift med kompositmaterial

Additiv tillverkning för starka, funktionella delar blir allt mer genomgripande inom olika tillämpningar. Vanliga 3D-skrivare är bra och allt, men människor har letat efter något som kan tillverka stora delar med mycket större hållfasthet och slagstyrka. Här är komposithålliga 3D-skrivare i stor skala oersättningsbara. Detta är en ny generation teknik som omvandlar inte bara hur tillverkare kan prototypa, utan också möjliggör användning av färdiga delar för att utveckla design och materialprestanda bortom dagens gränser.

Utformad för hållbarhet och precision

I kärnan av en högkvalitativ storformatisk komposit-3D-skrivare ligger dess styvhet. De är inte bara större skrivare. De är konstruerade med industriella material för hållbarhet och tillförlitlighet så att de kan köras dygnet runt hela året. Särskild uppmärksamhet riktas mot extrudersystemet, som idealiskt bör hantera slipande kompositfilament (kolfiber, glasfiber, nylon, ABS, ASA, TRÄ...)

Dowell 3D-skrivare byggda med växellindrade direktextrudrar och hårdmetallmunstycken slits inte lätt under långa skrivningstimmar, vilket säkerställer en pålitlig materialflöde samt dimensionell precision hela tiden. Både ramen och rörelsesystem är tillverkade för att säkerställa minimal vibration av din 3D-skrivare under skrivning med anodiserad 6 mm CNC-skuren aluminium.

Avancerad materialkompatibilitet och prestanda

Optimering för kompositer handlar helt enkelt om mer än bara en förhärdad munstycke. Det kan innebära att granska hela utskriftsprocessen för att maximera fördelarna med dessa sofistikerade material. Kompositer kräver en konstant temperatur och kontrollerad miljö för att säkerställa utmärkt lageradhäsion samt undvika vridning. Både våra FDM- och FGF-3D-skrivare är utrustade med högtemperatur-hotpetsar och uppvärmda byggkammare, vilket krävs vid utskrift av tekniska termoplastmaterial. Sådana stora delar med hög hållfasthet i förhållande till vikt samt god kemisk, slag- och dimensionell stabilitet är väl lämpade för krävande applikationer inom fordonsindustrin, rymd- och flygindustrin samt den industriella sektorn.

Integrerad programvara för smidig arbetsflöde

Kraftfull programvara för att kontrollera alla aspekter av utskriftsprocessen. Skivprogramvaran för denna maskin måste kunna hantera komplexa och stora modeller så att den kan skapa bra verktygslägen lämpliga för hållfasthet, och samtidigt optimera materialutnyttjandet. Hos Dowell 3D investerar vi stora resurser i vårt programvaruekosystem. Våra lösningar ger dig expertparametrar som gör det möjligt att styra inställningar såsom utskriftshastighet, kylning och fyllnadsmönster, vilket är avgörande för att uppnå de erforderliga mekaniska egenskaperna hos en kompositdel. Denna programvaruintegration eliminerar svårigheterna vid övergången mellan modellering och design av en teknisk del, genomförande av digital prototyp, optimering av kompositskikt, mekanisk simulering och tillverkning.

Stöd för anpassning och innovation

Att tillämpa en sådan storskalig additiv tillverkning är omfattande, och du behöver beprövad expertis. Inga två tillverkningsutmaningar är likadana, och en färdiglösning kanske inte räcker i alla situationer. Hos Dowell3D ser vi till att alla får allt från alla håll. Vårt experttekniska team står redo att samarbeta med kunder för att uppfylla många tekniska önskemål, till exempel att lägga till materialspecifika skrivarinställningar, modifiera hårdvara för användning i en specifik applikation eller genomföra heldags utbildningar anpassade efter kundens behov. Vi är dedikerade att hjälpa stora industriella aktörer att prototypa sina mest kreativa idéer snabbt och enkelt genom att ge dem förtroende för att maskinerna erbjuder fullt fungerande lösningar för deras specifika applikationsfall.

Framtiden för produktion bygger alltmer på agila och kraftfulla teknologier. Storformatsskrivning i 3D optimerad för kompositmaterial är ett stort steg framåt, vilket gör det möjligt – eller helt enkelt genomförbart – att tillverka stora och starka delar med komplex geometri. Tack vare robust hårdvara, materialvetenskap och integrerad programvarustöd öppnar redan nu alla dessa system dörren till nya dimensioner inom design och tillverkning.