Hur stora 3D-skrivare omvandlar industriella prototyperbaserade arbetsflöden

Det sker en stor förändring inom industriell prototypframställning. Att utveckla fullskaliga prototyper var under alla dessa år en tidskrävande och dyr process som krävde många delar, komplicerad montering och särskild verktygsmaterial. Integrationen av nya teknologier inom designvärlden påverkar djupt hur produkter tas fram, och vi ser detta med egna ögon där storskalig 3D-utskrift ger oss unika möjligheter för både kreativitet och innovation.

Snabbare tid till marknaden med utskrift i en enda del

Det mest omedelbara fördelen med storskalig 3D-printing är potentialen att dramatiskt minska prototypningstiden. I en traditionell uppläggning skulle en sådan stor prototyp ha tillverkats i flera mindre steg – steg ett för att nå modellen, sedan steg två och så vidare. Delarna hade behövt skrivas ut separat och strategiskt sättas ihop, ofta till priset av styrka och pålitlighet. Detta kunde ta veckor.

Idag gör stora 3D-skrivare att ingenjörer kan skriva ut dessa prototyper som en hel del. Detta eliminerar monteringsprocessen helt och hållet – en process som annars skulle ta veckor kan nu utföras inom bara några dagar. Designers kan relatera till en hel modell i sina händer mycket snabbare och kan därmed ännu snabbare bedöma form och funktion. Detta möjliggör fler iterationer inom samma tidsram för ett projekt, vilket leder till högre kvalitet på den testade produkten och snabbare lansering på marknaden.

Lås upp begränsningsöverskridande designfrihet och komplexitet

Gränserna för traditionell tillverkning kan också vara begränsande i det avseendet, och designers måste backa ifrån sin vision. Komplexa geometrier, särskilt inre detaljer och organiska former, var inte genomförbara eller för dyra vid prototypframställning. Begränsningarna med traditionell tillverkning av stora format mold finns dock inte med storformat 3D-printing. Viddast möjliga val eftersom tillverkningsprincipen är additiv, det vill säga att objekten byggs upp lager för lager, vilket innebär att komplexitet kanske inte medför högre kostnad.

Detta är tekniken som gör att ingenjörer kan prototypa saker de aldrig kunnat drömma om tidigare. Den kommer att göra det möjligt för användare att skriva ut stora delar med inbyggda bikakemönster, designade för maximalt hållfasthets-till-viktförhållande, funktionella prototyper med interna kanaler för strömningsdynamisk testning eller detaljrika konstnärliga modeller i full skala. Denna flexibilitet möjliggör innovation så att företag kan prova mer avantgardistiska designlösningar och testa optimerade former utan att behöva oroa sig för tillverkningsbarhet under prototypfasen.

Kostnader sjunker och fokus ligger på material

Ekonomisk effektivitet Ekonomisk effektivitet är tillverkningens livsblod, och stora 3D-skrivare spar dig stora summor pengar under prototyputvecklingen. Den mest direkta besparingen är minskad arbetstid och arbetskraft. Dessutom är additiva metoder helt enkelt från grunden mer effektiva än subtraktiva processer som fräsar bort material från en blockform och genererar mycket avfall.

Och företag kan nu skapa en stor prototyp med endast den materialmängd som krävs för att tillverka delen. Denna minskning av spill bidrar till lägre kostnader för extrudat och är också mer anpassningsbar till miljövänliga tillverkningsprocesser. Möjligheten att snabbt kunna prototypa inomhus med en kompetent maskin minskar även beroendet av externa specialtillverkare och de nödvändiga logistikprocesserna, vilket gör att team kan kontrollera sin egen tidplan och säkrare skydda sin immateriella egendom.

Dowell 3D-modellen för avancerade prototyplösningar

Vi har sett denna förändring ske hos Dowell 3D. Sedan 2014 har vi försökt uppfylla detta uppdrag med ett sortiment av innovativa och pålitliga skrivare, filament och andra 3D-utskriftsprodukter. Vårt utbud av industriella FDM- och FGF-3D-skrivare är designat för att möta behoven hos professionella som söker ett verktyg kapabelt att tillverka delar i de vanligaste plastmaterialen. Vi vet att en prototyp inte bara är en modell, utan en viktig del av innovationsprocessen.

Och vi slutar inte vid hårdvaran. Vi investerar kraftfullt i att certifiera och testa ett brett utbud av avancerade material så att du har den valfrihet du behöver, och så att dina prototyper blir starka, tydliga och exakta. Våra pågående programvaruuppdateringar gör att du kan ha kontroll över hela utskriftsupplevelsen, vilket säkerställer storslagen kvalitet och prestanda. Vårt mycket erfarna tekniska team finns viktigt nog till hands för att erbjuda full service och hjälpa dig anpassa alla aspekter av din produkt samt övervinna eventuella tekniska problem, för att snabbt och med tillförsikt kunna förvandla tillverkares mest kreativa koncept till verklighet.

Storskalig 3D-printing är inte bara en utvecklad process, det är ett helt nytt sätt att närma sig industriell produktion. Tekniken gör att ingenjörer och designers kan snabbare och billigare prototypa komplexa objekt i en enda del, vilket frigör nya nivåer av ingenjörsnyfikenhet och innovation: kort sagt, framtiden för tillverkning, en stor prototyp i taget.