Các Hệ Thống Làm Mát và Ép Đùn Tiên Tiến trong Các Máy In 3D Định Dạng Lớn

Kích thước lớn in 3D giống như một sân chơi cho sản xuất gia công cộng, với khả năng in các bộ phận chức năng và nguyên mẫu cỡ lớn. Khi nói đến việc tăng thể tích in, không có con đường dễ dàng nào, và nỗ lực kỹ thuật đã được dành phần lớn để duy trì độ chính xác và độ bền trong suốt quá trình in. Vì vậy, hai công nghệ cốt lõi giúp giải quyết những vấn đề này là: ép đùn tiên tiến và làm mát thông minh. Công việc của chúng tôi tại Công ty TNHH Công nghệ Điện tử Luoyang Dowell tập trung vào việc hoàn thiện các phương pháp này nhằm sản xuất ra những máy in định dạng lớn đáng tin cậy và được xây dựng tốt nhất trên thị trường.

Tầm Quan Trọng Của Ép Đùn Hiệu Suất Cao

Cấu hình ép đùn quan trọng hơn nhiều đối với máy in 3D FDM, và tầm quan trọng này càng tăng lên khi nói đến các máy cỡ lớn. Để đẩy sợi nhựa qua những khoảng cách dài và đảm bảo rằng vật liệu được phun đều trên một bàn in lớn, bạn cần một hệ thống chắc chắn và chính xác. Vì việc in có thể kéo dài suốt nhiều ngày, tôi cho rằng đầu nóng nguyên bản sẽ gặp lỗi về độ chính xác khi rút filament, hiện tượng truyền nhiệt ngược (heat creep) hoặc thiếu vật liệu ép đùn.

Chúng tôi đạt được điều này bằng cách sử dụng hệ thống ép đùn trực tiếp, loại bỏ khoảng cách giữa bánh răng dẫn động và đầu nóng. Với cấu hình này, bạn có thể kiểm soát tốt hơn việc sợi in đi ra và rút lại như thế nào, điều này rất quan trọng nếu bạn muốn in các chi tiết tinh xảo và các góc sắc nét ở quy mô lớn. Bộ phận ép đùn được cung cấp năng lượng bởi một động cơ bước mô-men xoắn cao – nếu bạn đã quen thuộc với các máy khác của chúng tôi, bạn sẽ biết rằng chúng tôi thực sự không cắt giảm phần này để đảm bảo nó có thể đẩy cả những vật liệu khó in nhất như các loại sợi đặc biệt. Ngoài ra, khác với máy in 3D thông thường có bàn nhiệt trên thị trường, máy in 3D của chúng tôi không cần phải hiệu chuẩn lại nếu nhiệt độ bàn nhiệt thay đổi sau khi tắt nguồn và khởi động lại, vì bàn nhiệt này hỗ trợ tự động điều chỉnh hình ảnh cho các nhiệt độ khác nhau của bàn đốt nóng. Đây là bộ phận ép đùn nặng-duty duy nhất có thể giúp bạn in lớn và thời gian in khổng lồ.

Làm mát thông minh để đảm bảo độ chính xác về kích thước

Máy đùn sẽ phun ra vật liệu, nhưng hệ thống làm lạnh phải đóng băng nhanh để định hình sản phẩm. Việc thiếu làm mát trên các máy in 3D cỡ lớn hiện đang là một trong những vấn đề phổ biến quan trọng nhất gây biến dạng chi tiết, cong vênh và độ bám dính giữa các lớp. Nếu không cẩn thận trong việc làm nguội đúng cách lớp trước đó, nhiệt từ sợi nhựa nóng chảy có thể làm biến dạng lớp phía dưới khi các lớp mới được thêm lên trên. Hiệu ứng này càng trở nên rõ rệt hơn trên các bề mặt phẳng lớn của một số vật liệu (như PLA).

Chúng tôi đề xuất một giải pháp làm mát có mục tiêu và linh hoạt để khắc phục vấn đề này. Các hệ thống của chúng tôi được trang bị quạt điều chỉnh hiệu suất cao, có thể thổi luồng khí tập trung trực tiếp lên đường in của đầu phun. Sợi in, khi vừa ra khỏi cụm đùn, sẽ được làm mát nhanh chóng nhằm cố định hình dạng và hỗ trợ các phần nhô ra. Phần mềm in cũng có thể điều khiển mức độ làm mát. Điều này cho phép bạn bật chế độ làm mát riêng biệt ở các lớp đầu tiên (để dính viền/bệ tốt hơn), sau đó tăng tốc độ in ở các lớp sau và các hình học phức tạp hơn bao gồm các chi tiết nhỏ. "Việc quản lý thông minh gradient nhiệt độ như vậy là cần thiết để đảm bảo độ chính xác về kích thước và ngăn ngừa hiện tượng khóa nhiệt trong các chi tiết cỡ lớn."

Sự kết hợp đồng bộ vì kết quả quy mô lớn vượt trội

Nhưng điều kỳ diệu thực sự xảy ra khi kỹ thuật đùn tiên tiến và làm nguội thông minh được áp dụng hiệu quả trong quá trình in. Hệ thống cấp liệu vượt trội nhờ các bánh răng ăn khớp chính xác cùng khả năng duy trì dòng chảy ổn định, cả hai đặc điểm này đều góp phần tạo nền tảng cho việc in 3D chất lượng cao. Đồng thời, cơ chế làm nguội thích ứng hiệu quả cố định vật liệu ở vị trí của từng lớp cũng như theo đúng quỹ đạo và chế độ tương ứng, tạo nên liên kết mạnh giữa các lớp. Sự kết hợp này cho phép sản xuất các chi tiết cao, lớn và phức tạp với độ chính xác kích thước tốt và tính cơ học rất tốt.

Chúng tôi cam kết với các giải pháp hỗ trợ những người sáng tạo và những nhà sản xuất. Chúng tôi không ngừng phát triển với trọng tâm vào nghiên cứu và phát triển, năng lực cốt lõi của chúng tôi nằm ở công nghệ đùn và quản lý nhiệt, được thiết kế để mang đến các máy in 3D cho phép bạn thực sự chạm vào sản phẩm in của mình - Cuối cùng In 3D quy mô lớn đã hiện diện! Phương pháp kỹ thuật nghiêm ngặt này đảm bảo rằng mỗi hệ thống đo lường đều được thiết kế với độ tin cậy và độ chính xác cao, đồng thời có khả năng mở rộng trên phạm vi rộng nhất các yếu tố vĩ mô.