Großformat-3D-Drucker, optimiert für das Drucken mit Verbundwerkstoffen

Der additive Fertigungsprozess für feste, funktionale Bauteile verbreitet sich zunehmend in verschiedenen Anwendungen. Herkömmliche 3D-Drucker sind gut, aber die Nutzer haben nach einer Lösung gesucht, die große Bauteile mit deutlich höherer Festigkeit und Zähigkeit herstellen kann. Hier kommen großformatige 3D-Drucker mit Fähigkeit zur Verarbeitung von Verbundwerkstoffen unverzichtbar ins Spiel. Dies ist eine nächste Generation der Technologie, die nicht nur die Prototypenfertigung für Hersteller verändert, sondern auch Endprodukte ermöglicht, die Design und Materialeffizienz über bisherige Grenzen hinaus verbessern.

Konstruktion für Langlebigkeit und Präzision

Im Zentrum eines hochwertigen Großformat-Composite-3D-Druckers steht seine Steifigkeit. Es handelt sich nicht einfach nur um einen größeren Drucker. Sie werden aus industrietauglichen Materialien gefertigt, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit für den Dauerbetrieb rund um die Uhr das ganze Jahr über zu gewährleisten. Besonderes Augenmerk liegt auf dem Extrudersystem, das idealerweise mit abrasiven Verbundfilamenten (Kohlefaser, Glasfaser, Nylon, ABS, ASA, HOLZ...) problemlos zurechtkommen sollte

Die Dowell 3D-Drucker sind mit verriegelten Direktantriebs-Extrudern und verschleißfesten Stahldüsen ausgestattet, die auch bei langen Druckzeiten nicht schnell verschleißen und somit jederzeit einen zuverlässigen Materialfluss sowie Maßhaltigkeit sicherstellen. Sowohl der Rahmen als auch die Bewegungssysteme sind so gefertigt, dass Vibrationen Ihres 3D-Druckers während des Druckvorgangs minimiert werden, unter Verwendung von anodisiertem, 6 mm starkem CNC-geschnittenem Aluminium.

Erweiterte Materialverträglichkeit und Leistung

Die Optimierung für Verbundwerkstoffe bedeutet einfach mehr als nur eine gehärtete Düse. Es kann erforderlich sein, den gesamten Druckprozess zu betrachten, um die Vorteile dieser anspruchsvollen Materialien bestmöglich auszuschöpfen. Verbundwerkstoffe benötigen eine konstante Temperatur und eine kontrollierte Umgebung, um eine hervorragende Schichthaftung sicherzustellen und Verzug vollständig zu vermeiden. Sowohl unsere FDM- als auch FGF-3D-Drucker verfügen über heizbare Hotends mit hoher Temperatur und beheizte Bauräume, die für den Druck technischer Thermoplaste erforderlich sind. Solche großen Bauteile mit hohem Festigkeits- zu Gewichtsverhältnis sowie guter chemischer, thermischer und dimensionsstabiler Eigenschaften eignen sich hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Industriebranche.

Integrierte Software für einen reibungslosen Arbeitsablauf

Leistungsstarke Software zur Steuerung aller Aspekte des Druckprozesses. Die Slicing-Software für diese Maschine muss in der Lage sein, komplexe und große Modelle zu verarbeiten, um qualitativ hochwertige Werkzeugbahnen zu erzeugen, die für Festigkeit geeignet sind, und gleichzeitig den Materialverbrauch zu optimieren. Bei Dowell 3D investieren wir enorme Ressourcen in unser Software-Ökosystem. Unsere Lösungen bieten Ihnen Expertenparameter, um Einstellungen wie Druckgeschwindigkeit, Kühlung und Füllmuster zu steuern, was entscheidend ist, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften eines Verbundteils zu erreichen. Diese Software-Integration beseitigt die Schwierigkeiten beim Übergang zwischen der Modellierung und Konstruktion eines technischen Teils, der Durchführung einer digitalen Simulation, der Optimierung des Verbundaufbaus, der mechanischen Simulation und der Fertigung.

Unterstützung für Anpassung und Innovation

Die Anwendung einer derart groß angelegten additiven Fertigung ist anspruchsvoll, und es bedarf erwiesener Fachkompetenz. Jede Fertigungsherausforderung ist einzigartig, und eine fertige Lösung mag nicht für alle Situationen ausreichen. Bei Dowell3D stellen wir sicher, dass jeder alles von überall erhält. Unser fachkundiges technisches Team steht zur Verfügung, um gemeinsam mit Kunden zahlreiche technische Anforderungen zu erfüllen, beispielsweise durch Hinzufügen materialspezifischer Druckereinstellungen, Anpassung der Hardware für einen speziellen Einsatz oder Durchführung ganztägiger, individuell zugeschnittener Schulungen. Wir sind bestrebt, großen Industrieunternehmen dabei zu helfen, ihre kreativsten Ideen schnell und leichtgewichtig zu prototypisieren, indem wir ihnen das Vertrauen geben, dass die Maschinen voll funktionsfähige Lösungen für ihren jeweiligen Anwendungsfall bieten.

Die Zukunft der Produktion basiert zunehmend auf agilen und leistungsstarken Technologien. Der Großformat-3D-Druck, der auf Verbundwerkstoffe optimiert ist, stellt einen großen Schritt nach vorn dar und macht die Herstellung großer und belastbarer Bauteile mit komplexer Geometrie möglich oder überhaupt erst machbar. Dank robuster Hardware, Werkstoffwissenschaft und unterstützter Softwareintegration eröffnen diese Systeme bereits heute neue Dimensionen im Design und in der Fertigung.