Kako veliki 3D pisači transformiraju industrijske radne tokove prototipiranja

Dolazi do velike promjene u industrijskom prototipiranju. Razvoj punih prototipa bio je dugotrajan i skup proces koji je zahtijevao više dijelova, složenu montažu i posebnu alatku već godinama. Integracija novih tehnologija u svijetu dizajna duboko utječe na to kako proizvodi oživljavaju, a mi to iz prve ruke promatramo tamo gdje veliki 3D štampanje omogućuje nam jedinstvene mogućnosti za kreativnost i inovacije.

Ubrzavanje izlaska na tržište s pomoću ispisivanja u jednom komadu

Najveća neposredna prednost 3D tiskanja u velikim količinama je znatno skraćenje vremena izrade prototipa. U tradicionalnom postupku, takav veliki prototip izrađivao bi se u više manjih faza — prvi korak do dobivanja modela, zatim drugi korak i tako dalje. Dijelovi bi morali biti odvojeno ispisani i strateški spojeni, što je često značilo žrtvovanje čvrstoće i pouzdanosti. To bi moglo trajati tjednima.

Danas, 3D pisači s velikim radnim volumenom omogućuju inženjerima da iste prototipove ispišu kao jedinstveni cjeloviti dio. Time se potpuno eliminira proces sastavljanja — korak koji bi inače trajao tjednima, sada se može obaviti za samo nekoliko dana. Dizajneri puno brže mogu raditi s cijelim modelom u ruci, što omogućuje još bržu pasivnu evaluaciju oblika i funkcionalnosti. Tako se u istom vremenskom okviru projekta omogućuje više iteracija, što dovodi do kvalitetnijeg testiranog proizvoda koji brže stiže na tržište.

Otključajte dizajnersku slobodu i složenost bez ograničenja

Ograničenja tradicionalne proizvodnje također mogu biti ograničavajuća u tom smislu, pa dizajneri moraju napustiti svoju viziju. Kompleksne geometrije, posebno unutarnje značajke i organski oblici, nisu bile izvedive ili su bile prekoste za proizvodnju prototipa. Ograničenja tradicionalne izrade velikih kalupa međutim ne postoje kod 3D printanja velikog formata. Najširi mogući izbor – princip proizvodnje je aditivan, tj. objekti se grade sloj po sloj, što znači da složenost ne mora podrazumijevati veće troškove.

Ovo je tehnologija koja inženjerima omogućuje izradu prototipova stvari o kojima ranije nisu ni mogli sanjati. Omogućit će korisnicima ispisivanje velikih dijelova s ugrađenim strukturama u obliku pčelinjeg saća koje su dizajnirane za najveći mogući omjer čvrstoće i težine, funkcionalne prototipe s unutarnjim kanalima za testiranje dinamike fluida ili umjetničke modele visokih detalja u punoj veličini. Ova fleksibilnost potiče inovacije, tako da tvrtke mogu isprobavati sve izvornije dizajne i testirati optimizirane oblike bez brige o proizvodljivosti tijekom faze izrade prototipa.

Cijene padaju, a fokus je na materijalima

Gospodarska učinkovitost Gospodarska učinkovitost je životna sila proizvodnje, a veliki 3D pisači vam štede znatne iznose tijekom razvoja prototipa. Najizravnija ušteda je smanjenje rada i vremena. Osim toga, aditivne metode su po prirodi učinkovitije od subtraktivnih procesa koji odrezuju materijal s bloka i proizvode mnogo otpada.

A sada tvrtke mogu izraditi jedan veliki prototip koristeći samo materijal potreban za izradu dijela. Smanjenje otpada pomaže u snižavanju troškova ekstrudata, ali i omogućuje prilagodljiviji prijelaz na ekološki prihvatljiviji proizvodni proces. Mogućnost brzog izrađivanja prototipova unutar vlastitih prostorija uz korištenje kompetentne opreme također smanjuje ovisnost o vanjskim specijaliziranim izvođačima i potrebne logističke procese, omogućavajući timovima da bolje kontrole svoj raspored i sigurnije zaštite svoja intelektualna prava.

Dowell 3D model za napredna rješenja prototipiranja

Ovaj pomak smo promatrali i u Dowell 3D. Od 2014. godine ostvarujemo ovu misiju kroz portfelj inovativnih i pouzdanih pisača, filamenta i drugih proizvoda za 3D ispis. Naša linija industrijskih FDM i FGF 3D pisača dizajnirana je da zadovolji potrebe stručnjaka koji traže alat sposoban proizvoditi dijelove od najčešćih plastičnih materijala. Znamo da prototip nije samo model, već važan dio inovacijskog procesa.

I ne zaustavljamo se samo na hardveru. Veliki iznos ulažemo u certificiranje i testiranje širokog spektra naprednih materijala kako biste imali izbor koji vam je potreban, te kako bi vaši prototipi bili čvrsti, jasni i precizni. Naša stalna ažuriranja softvera omogućuju vam kontrolu nad cijelokupnim iskustvom tiskanja, osiguravajući izuzetan kvalitetu i performanse. Naš vrlo iskusni tehnički tim tu je kako bi vas podržao, nudeći punu uslugu i pomažući vam da prilagodite svaki aspekt proizvoda te prevladate sve tehničke probleme, kako bi proizvođači svoje najkreativnije ideje brzo i s povjerenjem pretvorili u stvarnost.

Velikomjerna 3D ispisivanja nisu jednostavno razvijeni proces, već potpuno novi pristup industrijskoj proizvodnji. Ova tehnologija omogućuje inženjerima i dizajnerima da brže i po nižim troškovima izrađuju prototipove složenih predmeta u jednom komadu, otvarajući nove razine inženjerske kreativnosti i inovacija: kratko rečeno, budućnost proizvodnje je u stvaranju ogromnih prototipova, jedan po jedan.