များစွာသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသောစနစ်များတွင် နွေးဇယ်အပူချိန်၏ အခန်းကဏ္ဍ

ပစ္စည်းအများအား တစ်ပြိုင်နက် ပုံနှိပ်နိုင်သော ၃D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အံ့သြဖွယ် အလားအလာများစွာ ရှိပါသည်။ ဥပမာ- ပုံသေပစ္စည်းများတွင် ကွ့ချိနိုင်သော ပိုင်းများ၊ အရောင်များ၏ အဆင့်ဆင့် ပြောင်းလဲမှုများ၊ ပစ္စည်းများကို တစ်မျိုးနှင့်တစ်မျိုး ပေးသွင်းနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို စဉ်းစားပါ။ သို့ရာတွင် ပလပ်စတစ်များကြား ပြတ်ရှင်းသော ပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိနိုင်ရန် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော ပါရာမီတာဖြစ်ပါသည်။ အမျှင်ကို အက်ကွဲစေခြင်းထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး သင်၏ ပုံနှိပ်မှုတွင် ပစ္စည်းများကို ညွှန်ကြားပေးသော မာစတာဖြစ်ပါသည်။

အရည်ပျော်မှု အပူချိန်၏ အရေးပါမှု

အခြေခံအားဖြင့်၊ ဖိနှိပ်ထုတ်ခြင်းပြုလုပ်သည့် ပစ္စည်းများ၏ အပူချိန်လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာကိုက်ညီစေရန် နှုတ်ဖူးအပူချိန်သည် တိကျမှုရှိရပါမည်။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီတွင် ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှုအပူချိန်အကွာအဝေး သို့မဟုတ် ဂလက်စ်ဖြစ်ပြောင်းပြန်အပူချိန်အကွာအဝေး ရှိပါသည်။ PLA (~200-220 oC) မှ PETG (~250-230 oC) သို့ ပြောင်းလဲသည့်အခါတွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြီးကို လိုအပ်ပါသည်။ အပူချိန်နိမ့်ပါက ဖိုင်လမန့်အသစ်များ မကျိုက်ညီနိုင်သဖြင့် ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ဖိနှိပ်ထုတ်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် အလွှာများမှာ မဖြစ်မနေ ဖြစ်ပေါ်စေပါလိမ့်မည်။ အပူချိန်များလွန်းပါက နှုတ်ဖူးတွင် သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်နေရာအနီးတွင် ရှိပြီးသားပစ္စည်းများသည် ပျက်စီးခြင်း၊ မီးခိုးရောင်ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံအဆင့်အတန်း ဆုံးရှုံးမှုကို ခံစားရပါလိမ့်မည်။ ပစ္စည်းအလိုက် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် ရွေးချယ်စရာမဟုတ်ပဲ လိုအပ်ပါသည်။

ပေါင်းစပ်ထားသော ကပ်ရည်- အလွှာကြားကပ်လျက်ရှိမှု

ပြင်ပတွင်ခွဲစွာမီးပေါက်ခြင်းအပြင် ပစ္စည်းများတွေ့ဆုံသည့်အချိန်တွင် အံ့သြဖွယ်အလုပ်ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏အားသာချက်နှင့်လုပ်ဆောင်မှုအရ အလွန်အရေးကြီးသော အလွှာများနှင့်ပစ္စည်းများကိုကပ်လျက်တွဲခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှာ နှုတ်ခမ်းအပူချိန်ဖြစ်ပါသည်။ အလွှာအသစ်ကိုထည့်သွင်းသည့်အခါတွင် ၎င်း၏အရည်ပျော်နှစ်သက်ရာအပူချိန်သည် အောက်လွှာရှိမျက်နှာပြင်ကိုပြန်လည်အရည်ပျော်စေရန်လုံလောက်အောင်ပူနေရမည်ဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းအကြားမျက်နှာပြင်တွင် မော်လီကျူးများချည်နှောင်ထားနိုင်စေရန်ဖြစ်ပါသည်။ အကယ်၍ ပစ္စည်းတစ်ခုခုမှလိုအပ်သောအပူချိန်ထက် အကြားအပူချိန်နိမ့်ပါက ဤအရည်ပျော်များသည် အားနည်းသောကပ်လျက်တွဲမှုကိုဖြစ်စေပြီး မျက်စိဖြင့်မြင်တွေ့နိုင်သော အလွှာများကိုဖြစ်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖိအားကြောင့် အလွှာခွဲများဖြစ်လွယ်ပါသည်။ ပစ္စည်းများကိုမထိခိုက်စေဘဲ ပေါင်းစပ်မှုကိုတိုးတက်စေသော အကောင်းဆုံးအပူချိန်ကိုရှာတွေ့ရန်အရေးကြီးပါသည်။

အပူချိန်ကိုထိန်ချုပ်ခြင်း- ကွေးခြင်းနှင့်ဖိအား

ပစ္စည်းများစွာပါသော ပရင့်များတွင် အပူချဲ့ထုတ်မှု ဂုဏ်နှင့် အအေးခံစားမှု အခြေအနေများ ကွဲပြားခြားနားသော ပလပ်စတစ်များကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းပါသည်။ PLA သည် အနည်းငယ်သာ ချုံ့သောကြောင့် အအေးခံရသောအခါ ABS သည် ပိုမိုချုံ့သွားပါသည်။ အောက်ခြေတွင်ရှိသော အနည်းငယ်သာချုံ့သော ပစ္စည်းပေါ်တွင် အများအားဖြင့်ချုံ့သော ပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းလိုက်သောအခါ ပစ္စည်းနှစ်မျိုး၏ ချုံ့မှုပမာဏကွဲပြားမှုကြောင့် အက်ကွဲများတွင် အတွင်းပိုင်း ဖိအားများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဤအခြေအနေမှ ပုံစံပျက်ခြင်း၊ ကျိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းနယ်နိမိတ်အောက်တွင် လုံးဝကွဲပြားခြားနားမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ ဤအခြေအနေကို နိုးဇယ်အပူချိန်ကို တာဝန်ယူ၍ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် တိုက်ဖျက်နိုင်ပါသည်။ အချို့သောအခြေအနေများတွင် အများအားဖြင့်ချုံ့သော ပစ္စည်း၏ အပူချိန်ကို အနည်းငယ်လျော့နည်းစေခြင်းဖြင့် ချုံ့မှု၏ အများဆုံးဖိအားကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ အောက်ခြေရှိ အလွှာသည် အပူချိန်နိမ့်နိမ့်အောက်တွင် (သို့မဟုတ် မက်မြူးနေသောအခြေအနေတွင်) အသစ်ထည့်သွင်းသော ပစ္စည်းကို အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် ဖိအားများကို လျော့ပါးစေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

မျှတမှုကို ရရှိခြင်း

မတူညီတဲ့ ပစ္စည်းများကို တစ်ပြိုင်နက် ပုံနှိပ်နေစဉ်တွင် နှုတ်မှုန့်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည် အတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ပုံနှိပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသော ဖိုင်လမန့်များ၏ အပူချိန် ပရိုဖိုင်များကို နားလည်ခြင်းနှင့် အပူချိန်များ အကြား ဆက်သွယ်မှုကို နားလည်ခြင်းတို့ကို ဆိုလိုပါသည်။ အောက်ပါအချက်များကို အထူးအလေးထားရပါမည်။

1.တိကျသော ပစ္စည်းပရိုဖိုင်များ- ဖိုင်လမန့်များအားလုံး၏ အကောင်းဆုံးအပူချိန်ကို တိကျစွာ စစ်ဆေးပြီး သိမ်းဆည်းထားပါ။

2.စွမ်းဆောင်ရည်အပြောင်းအလဲ- ပုံနှိပ်စက်သည် ပစ္စည်းများကို အပူချိန်အတိအကျသို့ ရောက်ရှိစေရန် ပြောင်းလဲမှုများကို မြန်ဆန်စွာ နှင့် တိကျစွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်ကို သေချာစေပါ။

3.ကူးစက်မှုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ပစ္စည်းများကူးပြောင်းသော အလွှာများတွင် အပူချိန်ကို အနည်းငယ်လျော့နည်းစေခြင်း သို့မဟုတ် တိုးစေခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပြီး ကပ်လျက်ပုံနှိပ်မှုကို အများဆုံးဖြစ်စေပါ။

4.အအေးပေးမှု စဉ်းစားခြင်း- ပုံနှိပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းကို အအေးပေးသည့် အမြန်နှုန်းနှင့် နှုတ်မှုန့်အပူချိန်တို့ကို ညှိနှိုင်းပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ပျက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပါ။

အရေးကြီးသော ကူးစက်သူ

မလ္တီ-မေတဲလ် ပရင့် ကို အောင်မြင်စေရန် လိုက်နာရမည့် ပါရာမီတာ တစ်ခုစီ ရှိပါသည်- လေယာဉ်အမြင့်၊ အမြန်နှုန်း၊ ပြန်လည်ရယူခြင်း ဖြစ်ပါသည် သို့ရာတွင် အရေးကြီးဆုံးမှာ နှုတ်ခမ်း အပူချိန် ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများ အရည်ပျော်ပြီး ချိတ်ဆက်ပြီး အတွင်းပိုင်း အားများနှင့် တိုက်ဆိုင်မှုများကို မထိခိုက်စေဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ဖိုင်လမန့်များ၏ ကွဲပြားသော အပူလိုအပ်ချက်များကို ဂရုစိုက်ခြင်းနှင့် ၎င်းတို့၏ နယ်နိမိတ်များတွင် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်မှုကို ပါရာမီတာ တစ်ခုအဖြစ်မှ ထိန်းချုပ်မှုကို အဓိက အစိတ်အပိုင်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါမည်။ ထို့ပြင် မလ္တီ-မေတဲလ် ဖွဲ့စည်းပုံများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အတွက် အဓိက အစိတ်အပိုင်း ဖြစ်ပါသည်။ သင်၏ ပရင့်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး တည်ငြိမ်မှုရှိလာမည်ဖြစ်ပါသည်။