Große 3D-Drucker für die Fertigung industrieller Komponenten in hohen Stückzahlen

Das Gesicht der industriellen Produktion verändert sich drastisch. Da Industrien bestrebt sind, effizienter zu arbeiten, die Markteinführungszeit vollständig zu nutzen und immer komplexere Bauteilgeometrien einzuführen, treten die Grenzen herkömmlicher Verfahren zutage. In dieser Entwicklungskette gewinnt die großmaßstäbliche 3D-Druck ist zu einem Schlüsselwerkzeug geworden, das den Übergang von Rapid Prototyping zur Serienfertigungstechnologie für die Inline-Herstellung bedeutender Endprodukte ermöglicht. Für Hersteller, die hochskalieren möchten, sind große 3D-Drucker nicht nur ein innovatives Werkzeug, sondern vielmehr eine strategische Notwendigkeit für die Massenproduktion.

Ermöglichung einer neuen Fertigungsskala

Das größte Problem bei großformatigen Industriedruckern ist, dass sie große Bauteile in einem durchgehenden Arbeitsgang herstellen können. Dank dieser Funktion müssen Konstrukteure nicht mehr komplexe Montagevorrichtungen entwerfen oder die Bestellung und Produktion zahlreicher Einzelteile planen, die anschließend in einem arbeitsintensiven Prozess zusammengefügt werden müssen. Indem solch ein großes Bauteil in einem einzigen Arbeitsgang gefertigt wird, sparen Hersteller Zeit und reduzieren die Anzahl möglicher schwacher Verbindungsstellen in zusammengesetzten Teilen. Und wie oft in Branchen, in denen die Integrität und Maßhaltigkeit von Bauteilen entscheidend sind, ist dies von wesentlicher Bedeutung. Außerdem können durch den Bauraum solcher Drucker Gegenstände, die zuvor aus mehreren Teilen bestanden, nun zu einem einzigen optimierten Bauteil zusammengefasst werden, wodurch Lieferketten vereinfacht sowie das Gesamtgewicht und der Materialverbrauch gesenkt werden.

Die Technologie, die die industrielle Produktion vorantreibt

Doch nicht alle großen 3D-Drucker sind gleich. Bei jeder Hochvolumen-Fertigung muss die Technologie stabil sein und über längere Druckzeiten reproduzierbare Ergebnisse liefern. Hier setzt die fortschrittliche FGF-Technologie (Fused Granular Fabrication) an. Die Verwendung von Pellets ermöglicht den Einsatz eines kostengünstigeren und weitaus verbreiteteren Materials im Vergleich zu herkömmlichen filamentsbasierten Technologien. Diese erhebliche Senkung der Materialkosten ist ein entscheidender Faktor für die Serienfertigung. Zusätzlich wird intensiv an der Zertifizierung und Prüfung fortschrittlicher Industriematerialien gearbeitet, sodass die fertigen Bauteile über die notwendige mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und chemische Beständigkeit verfügen. Auf dieser technologischen Basis, kombiniert mit einem komplexen Softwaresystem, das eine vollständige Kontrolle über den Druckprozess bietet, entstehen industrielle Fertigungswerkzeuge statt einfacher Prototyping-Maschinen.

Breite Anwendungsbereiche in Schlüsselindustrien

Die Auswirkungen großer 3D-Drucker in Hochvolumensituationen sind vielfältig und wachsen stetig. In den Automobil- und Luftfahrtindustrien werden sie zur Herstellung großformatiger Werkzeuge, Vorrichtungen und Halterungen eingesetzt, die Montagelinien optimieren. Zudem ermöglichen sie die Produktion maßgeschneiderter, geringvolumiger Innenteile sowie aerodynamischer Verkleidungen. Solche industriellen 3D-Drucker eignen sich hervorragend für zukunftsorientierte Designverifikation, hochpräzises Modellbau und die Erstellung qualitativ hochwertiger, voll funktionsfähiger Prototypen über alle Branchen hinweg. Sie sind auch ideal geeignet für die Fertigung großer Ersatzteile, Maschinengehäuse und langlebigerer Prototypen, die für die Seriengussproduktion vorgesehen sind. Die Fähigkeit, innerhalb weniger Tage statt Monate von einer digitalen Datei zu einem physischen Bauteil zu gelangen, bietet schlichtweg einen nahezu unfairen Wettbewerbsvorteil.

Zusammenarbeit für eine reibungslose Integration

Neue Ausrüstung allein reicht nicht aus, um eine neue Fertigungstechnologie zu übernehmen. Es bedarf einer engen Zusammenarbeit mit einem Anbieter, der umfassende Unterstützung und fundierte Fachkenntnisse bietet. Unverzichtbar ist ein kompetentes technisches Team, das bei der Einführung des Großformat-3D-Drucks in die Arbeitsabläufe unterstützt. Diese Betreuung umfasst das gesamte Spektrum – von der ersten technischen Beratung und der Konfiguration der Maschine für Ihre spezifischen Produktionsanforderungen bis hin zu schnellem Service, der Sie mit minimaler Verzögerung wieder in Betrieb nimmt. Diese ganzheitliche Lösung ermöglicht es Herstellern, auf bisher nicht gekannte Weise das bestmögliche Produkt mithilfe des großen 3D-Drucks herzustellen – schnell, zuverlässig und unter Maximierung der Wettbewerbsvorteile der großflächigen Freiformfertigung.